[发明专利]一种电池自动测试包膜生产线

说明书

本发明涉及电池自动生产技术领域，一种电池自动测试包膜生产线，包括机架，机架上设置有：入料装置，用于将所述电池传送入料；测电压装置，用于测量所述电池的电压；称重装置，用于称量所述电池的重量；包膜装置，用于对所述电池进行包膜；出料装置，用于将所述包膜后的电池输送出去；所述入料装置、测电压装置、称重装置、包膜装置、出料装置依次连接。本发明主要解决的技术问题是电池在进行自动检测和包膜过程重需要反复借助人力来进行操作，降低了生产效率以及产品良率的问题。

技术领域

本发明涉及电池自动生产技术领域，特别涉及电池自动测试包膜生产线。

背景技术

电池的测试工序一般包括测电压、称重和包膜，现有技术都要借助人工辅助的方式来完成所述操作，而在人力不断转运电池的过程中，由于人体手心一般都存在汗液，人体频繁地直接与电池接触的话会对电池的品质产生一定的影响，并且反复借助人力的方式也会导致效率较低，因此提供一种自动化设备，该自动化设备能够实现所述电池的自动测试以及包膜等工序的自动化，减少人力的使用是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种电池自动测试包膜生产线，其目的是为了实现电池的测电压、称重以及包膜整个过程的自动化，减小人力的使用，提高产品良率和生产效率。

本发明提供了一种电池自动测试包膜生产线，包括机架，机架上设置有：入料装置，用于将所述电池传送入料；

测电压装置，用于测量所述电池的电压；

称重装置，用于称量所述电池的重量；

包膜装置，用于对所述电池进行包膜；

出料装置，用于将所述包膜后的电池输送出去；

所述入料装置、测电压装置、称重装置、包膜装置、出料装置依次连接。

其中，所述机架包括：第一机架，所述入料装置设置在所述第一机架上；第二机架，所述测电压装置和所述称重装置设置在所述第二机架上；

第三机架，所述包膜装置设置在所述第三机架上。

其中，所述第二机架上还设置有触摸显示屏，所述触摸显示屏可以显示测得的所述电池的电压和重量值。

其中，所述入料装置包括水平传送通道和驱动部件，所述水平传送通道的一端延伸至所述第二机架上方，所述测电压装置位于所述水平传送通道的正上方，且所述水平传送通道的一侧设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸位于所述测电压装置的正下方，所述水平传送通道的出料端设置有挡板，所述出料端与所述称重装置平齐。

其中，所述第二机架上还设置有水平搬运机械手，所述水平搬运机械手用于将所述电池从所述水平传送通道水平搬送至称重装置，以及将所述电池从所述称重装置水平搬运至所述包膜装置。

其中，所述水平搬运机械手包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置在所述第二机架的第一端，所述第二支架设置在所述第二机架的第二端，所述第一支架和所述第二支架之间连接有水平导杆，所述水平搬运机械手沿着所述导杆水平滑动。

其中，所述水平搬运机械手设置为两个，两个所述水平搬运机械手支架用连扳连接，两个所述水平搬运机械手之间的距离等于所述水平传送通道的出料端与所述称重装置的称重工位之间的距离，两个所述水平搬运机械手沿着所述导杆水平滑动。

其中，所述第二机架和第三机架之间还设置有第四机架，所述第四机架上安装有水平传送装置，所述水平传送装置用于将所述称重后的电池传送至包膜装置进行包膜。

其中，所述包膜装置包括：

翻转装置，用于对所述电池进行翻转；

平移机构，用于将所述翻转后的电池平移至待料工位，并且将电池从所述待料工位平移至包膜工位进行包膜；