[发明专利]全自动元宝链扣链机

说明书

本发明提供一种全自动元宝链扣链机，用于元宝链加工，其包括驱动装置、进料装置、成型装置、扣料装置。驱动装置包括驱动电机以及位于驱动电机输出杆上的凸轮组，所述凸轮组包括多个凸轮。进料装置包括底座、安装于所述底座的用于传输主料的主料进料机构、用于传输辅料的辅料进料机构、传动杆，所述主料进料机构、辅料进料机构分别对主料、辅料进行输料，所述传动杆与所述凸轮组中的一个凸轮联动，所述传动杆带动主料进料机构和辅料进料机构转动。成型装置用于对主料和辅料成型。扣料装置设置在成型装置的一侧，与进料装置分别位于成型装置的两侧，扣料装置与成型装置配合使得整个扣链机连续扣链。上述全自动元宝链扣链机结构简单、生产成本低。

技术领域

本发明涉及珠宝首饰加工领域，尤其涉及一种全自动元宝链扣链机。

背景技术

目前，元宝链作为装饰品的主要构成部件，其外观的精美程度倍受首饰佩戴者的重视。

传统的元宝链的扣链过程是采用人工操作完成，首先细线线材由特性的机器加工预定的形状后，用钳子剪断粗线材料，最后把两者放进预先做好的模具，用钳子夹成型，由于人手操作不能形成统一的标准，使得元宝链的外观不够精美，而且，人工操作的生产效率也较为低下。

现有一种自动化的元宝链扣链机其包括驱动装置、前处理装置、输料装置、冲料装置等等结构组成。但是，上述自动化的元宝链扣链机的结构较为复杂，生产成本较高、维修成本也较高。

发明内容

本技术方案实施例的目的在于提供一种结构更为简单，效率更高的的全自动元宝链扣链机。

本发明提供一种全自动元宝链扣链机，用于元宝链加工，包括驱动装置，包括驱动电机以及位于驱动电机输出杆上的凸轮组，所述凸轮组包括多个凸轮；进料装置包括底座、安装于所述底座的用于传输主料的主料进料机构、用于传输辅料的辅料进料机构；所述主料进料机构包括第一主料轮和第二主料轮，以及与第一主料轮连接的第一主齿轮，与第二主料轮连接的第二主齿轮，所述第一主齿轮和第二主齿轮啮合；所述辅料进料机构包括设有底座上的第一辅料轮和第二辅料轮，与第一辅料轮连接的第一辅齿轮，与第二辅料轮连接的第二辅齿轮，第一辅齿轮和第二辅齿轮啮合；驱动装置驱动传动组件运动，传动组件同时带动主料进料机构、辅料进料机构运动从而带动第一主料轮、第二主料轮转动夹持主料前进，带动第一辅料轮、第二辅料轮转动夹持辅料前进； 成型装置包括主料成型部、辅料成型部以及辅料顶出部，主料成型部包括上定位切刀、下切刀，在所述驱动电机的驱动下定位切刀和下切刀对主料进行成型，辅料成型部包括左切刀和右切刀，在所述驱动电机的驱动左切刀和右切刀对辅料进行成型；扣料装置，设置在成型装置的一侧，与进料装置分别位于成型装置的两侧，扣料装置与成型装置配合使得整个扣链机连续扣链。

进一步的，所述传动组件包括传动杆、曲杆、连接杆、推动杆，所述传动杆与凸轮联动连接，凸轮的转动带动传动杆前后摆动；所述连接杆的一端与传动杆固定连接，所述连接杆的另一端设齿条，所述连接杆设有齿条的一端与所述辅料进料机构连接，所述传动杆在主料的传送方向前后摆动时带动连接杆也跟随前后摆动；所述曲杆的一端与第一主齿轮连接，所述推动杆固定于连接杆用于推动曲杆从而带动第一主齿轮转动。

进一步的，所述传动组件还包括复位装置，所述连接杆与传动杆之间设有安装座，所述安装座上设有固定柱，所述复位装置的一端固定于固定柱，所述复位装置的另一端固定于曲杆。

进一步的，所述辅料进料机构还包括第一辅助齿轮，所述连接杆的齿条与第一辅助齿轮啮合，第一辅助齿轮与第一辅料轮之间设有传动轴，第一辅助齿轮与传动轴之间采用单向轴承连接。

进一步的，所述传动组件还包括限位装置，所述限位装置用于连接杆来回摆动时限位连接杆。

进一步的，述主料进料机构还包括开设有主进料孔的安装于所述底座的主料导板，所述第一主料轮和第二主料轮位于所述主进料孔末端。