[发明专利]一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置

说明书

本发明涉及圆网印花领域，具体涉及一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置，包括支撑架、圆网滚筒、染料机构和旋转机构，支撑架竖直设置，圆网滚筒与支撑架呈一定角度倾斜设置，圆网滚筒两端与支撑架连接，染料机构呈一定角度与支撑架连接，染料机构两端均与支撑架连接，染料机构与圆网滚筒两端均连接，旋转机构与圆网滚筒连接，染料机构包括染料管、第一进料管、第二进料管、回流管、染料桶和给浆泵，本发明的圆网采用倾斜设计，斜圆网能快速将染料覆盖在圆网上，染料覆盖均匀，印花效果清晰，染料回流速度快，染料不会凝固堵塞斜圆网，剩余染料重复利用效率高，染料循环使用效果好，提高了圆网印染的工作效率。

技术领域

本发明涉及圆网印花领域，具体涉及一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置。

背景技术

圆网印花机在五十年代出现，始用于印染工业，之后许多国家都竞相发展，目前已有十余种形式，还在不断地改进中，圆网印花机大量用于合纤、棉及其交织物、合纤长丝织物，也有用于转移印花纸的印刷，用于真丝织物印花尚属初步探索阶段。

圆网印花机是介于辊筒印花与平版筛网印花之间的结合产物，它兼有辊筒印花和网印的优点，尤其是对经向连续花纹和直条花纹、整齐规则小几何图案，是平版网印所不及的，加之它不需升降网版间歇刮印，而是连续运行，所以车速较高，适合于大批量生产，圆网印花机也有辊筒印花和平板网印机共同的缺点，即它也是所谓“湿对湿”印花，套色之间的距离更近，平版网印机存在的这方面的缺点，它都存在，且更为严重，另外因为镍网的开孔率比筛网的开孔率要小得多，所以印制效果方面亦不及平版网印。

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种，目前使用最普遍的是卧式圆网印花机，圆网印花机与其他单元组成联合机使用。

圆网印花机的圆网通常由金属镍制成，圆网上有孔洞组成的花纹，圆网安装在印花机两侧的机架上，色浆刮刀安装在圆网内的刮刀架上，色浆经给浆泵通过刮刀刀架进入圆网中，印花时，被印织物随循环运行的导带前进，导带为无缝环状橡胶导带，当导带运行到机头附近处，由一上浆装置涂上一层贴布浆或热塑性贴布树脂，通过进布装置使织物紧紧粘贴在导带上而不致松动，圆网在织物上方固定位置上旋转，印花色浆经刮浆刀的挤压作用而透过圆网孔洞印到织物上。织物印花以后，进人烘干机，导带经机下循环运行，在机下进行水洗并经刮刀刮除水滴，再重复上述印花过程。

印花装置圆网印花机是自动给浆，每一圆网都配有给浆系统，供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。

在进行生产时，传统的圆网印花机圆网滚筒均采用水平设置，在进行印花给浆时，由于圆网滚筒水平放置，浆料在圆网滚筒内流动缓慢，造成浆料凝固，染料在圆网滚筒内堵塞，造成圆网滚筒内浆料不能正常循环使用，浆料堵塞影响设备正常印染布料，印花效果差，设备容易损坏，使生产成本变高，浆料回流慢，造成圆网滚筒多次清洗，降低生产效率，因此有必要设计一种斜圆网印花滚筒，能快速进行给浆，染料覆盖均匀，浆料回流速度快，印染回流的浆料进入浆料桶，浆料可继续使用，提高斜圆网印花效率的浆料循环及回收利用装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斜圆网印花的浆料循环及回收利用装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：