[发明专利]一种340MPa级深冲用高强无间隙原子钢带及其制备方法

说明书

本发明涉及一种340MPa级深冲用高强无间隙原子钢带及其制备方法，通过合理的化学成分设计，配合热轧、冷轧、连续退火镀锌处理工艺、平整工艺，获得一种340MPa级深冲用高强无间隙原子钢带。本发明具有较高的屈服强度和合适的屈强比、良好的深冲和表面质量等综合性能，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于深冲用钢领域，特别涉及一种340MPa级深冲用高强无间隙原子钢带及其制备方法。

背景技术

IF钢普遍用于汽车、家电行业深冲压成型产品，随着智能化大家电舒适、美观型产品的发展、以及民营冷轧企业的介入，对钢材的轻量化、成本控制等提出了新的要求，并使得通过适当减薄钢板起到轻量化的作用，成型较复杂的家电内、外面板等产品成型烤漆加工后需保持一定的刚度(尤其是大家电部件)并具有良好的抗压溃性，且不得出现屈服纹，同时屈强比不得过高以保持较好的深冲性能以利于美观成型，并做到良好的成本控制以利于市场竞争。

IF钢具有无时效特点，因此在多次200℃左右的彩涂烤漆工艺后不会出现拉伸应变纹，冲压无屈服纹，但IF钢一般较软，目前市场上镀锌IF软钢屈服强度一般低于190MPa，易成型但成型后刚性不足，因此，经常在传统IF中加入P、Si、Mn、Cu等固溶元素；为保证较好的成型性、一定的强度，并减少二次加工脆性，经常采用Nb、Ti复合微合金化、添加一定量的B处理，屈服强度170MPa级高强IF钢屈服强度相对偏低、屈服强度210MPa级高强IF钢屈服强度、抗拉强度能满足刚性要求但加入了较多的P、Mn及贵金属Nb，成本较高；若采用较低成本合金加入、低温退火工艺，按目前市场上产品经验证其屈服强度能满足要求，但其屈强比又较高、延伸率相对不足，深冲性能又满足不了要求，因此保证了较高的屈服强度、无时效的产品需求，但不能保证良好的深冲成型性能；采用低碳、超低碳铝镇静钢设计，经烤漆加工后，镀锌板屈服强度可以上到220MPa及以上，但其深冲成型性能相对不足，且不能保证消除时效，表面质量难以得到满足。若采用烘烤硬化钢，易成型，成型后也有较好的刚性，但还是无法保证无时效问题。这种市场上新型产品需求的出现，试用了市场上国内外大钢厂的各种热轧钢带原料，镀锌、烤漆加工后均不能满足客户需求。

专利号CN201210203590.9提出一种340MPa级深冲用高强度冷轧钢板及其生产方法，阐述了通过采用超低碳、固溶强化和细晶强化，最终状态为冷轧连续退火板，达到抗拉强度≥340MPa、塑性应变比r_m≥1.6的深冲高强钢板，屈服强度185～220MPa。其组分和重量百分比为：C：≤0.010％，Si：≤0.060％，Mn：0.30％～0.70％，P：0.030％～0.070％，S：≤0.015％，Als：0.020％～0.080％，N：≤0.0050％，B：0.0002％～0.0012％，余量为Fe和不可避免的杂质。

类似专利为超低碳铝镇静钢，加入了较多的P和Mn元素，其屈服强度还是低于220MPa，且超低碳铝镇静钢在这个屈服强度区间，在拉伸、成型等外力作用下，由于局部的突然屈服产生不均匀变形，极易形成吕德斯带，而在钢板表面产生条带状皱褶的现象，表面难以保证，性能波动大，也不利于自动化连续大规模加工。

专利号CN201710163920.9提出一种340MPa级高强IF钢及其生产方法，阐述了通过采用固溶强化和Nb、Ti复合微合金化析出强化、细晶强化，最终状态为冷轧连续退火板，成品抗拉强度≥340MPa，屈服强度180～230MPa，延伸率A80≥36％。其组分和重量百分比为：C≤0.0050％，Si≤0.03％，Mn：0.15～0.35％，P：0.035～0.055％，S≤0.008％，Als：0.025～0.055％，Nb：0.025～0.040％，Ti：0.030～0.045％，B：0.0005～0.0015％，N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。

类似专利采用加磷固溶强化，Nb、Ti复合微合金化，最终状态为连续退火冷轧板，340MPa级抗拉强度达到了良好抗溃性、延伸率和其它指标也达到深冲性能要求，但屈服强度低于220MPa，成型后明显刚性不足。