[发明专利]一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统

说明书

本发明公开了一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，包括污泥碳化系统、碳化污泥储罐、给料泵、脱水系统、电站锅炉及污水再利用系统；污泥碳化系统的出口与碳化污泥储罐的入口相连通，碳化污泥储罐的出口经给料泵与脱水系统的入口相连通，脱水系统的干泥出口与电站锅炉的上煤皮带相连通，脱水系统的污水出口与污水再利用系统相连通，碳化污泥储罐的顶部设置有抽排气口、加药口及用于检测碳化污泥储罐内污泥液位的雷达料位计，碳化污泥储罐的侧面设置有用于对碳化污泥储罐内污泥进行搅拌的搅拌器，该系统能够解决碳化污泥存储、输送及脱水过程中的沉淀及碳化污泥臭气对环境的影响。

技术领域

本发明属于燃煤电厂污泥掺烧及污染物治理领域，涉及一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统。

背景技术

城市污水处理厂产生的污泥处置一直是困扰现代城市发展的难题。常规污泥处置方式包括建垃圾焚烧炉、污泥好氧堆肥、干化造粒和卫生填埋等，但随着我国城市化进程加快，污泥处置缺口很大。为解决污泥量不断增加的社会难题，提高电厂综合效益，燃煤电厂正逐步开展污泥掺烧方面的尝试。

燃煤电厂掺烧污泥，一般都要对含水量高达60％～80％的污泥进行干化预处理。污泥干化有多种工艺方案可选择，其中污泥碳化工艺是可选方案之一，然而在燃煤电厂还没有正式投产的先例。污泥碳化在生产过程中产生中间产物为碳化污泥和水的混合物，需进行存储、输送和脱水处理，碳化污泥具有臭味大，易分层等特点，存储及输送过程中容易出现沉淀，如果处理不当或臭气外排，就会对环境在成二次污染，严重的会影响电厂职工的身体健康和正常生活。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，该系统能够解决碳化污泥存储、输送及脱水过程中的沉淀及碳化污泥臭气对环境的影响。

为达到上述目的，本发明所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统包括污泥碳化系统、碳化污泥储罐、给料泵、脱水系统、电站锅炉及污水再利用系统；

污泥碳化系统的出口与碳化污泥储罐的入口相连通，碳化污泥储罐的出口经给料泵与脱水系统的入口相连通，脱水系统的干泥出口与电站锅炉的上煤皮带相连通，脱水系统的污水出口与污水再利用系统相连通，碳化污泥储罐的顶部设置有抽排气口、加药口及用于检测碳化污泥储罐内污泥液位的雷达料位计，碳化污泥储罐的侧面设置有用于对碳化污泥储罐内污泥进行搅拌的搅拌器。

污泥碳化系统的出口经第一关断门及第一截止阀与碳化污泥储罐的入口相连通。

碳化污泥储罐的污泥出口经第二截止阀及第二关断门与给料泵的入口相连通。

给料泵的出口经第三截止阀与脱水系统的入口相连通。

脱水系统还连通有用于对脱水系统进行冲洗的水冲洗系统。

脱水系统还连通有压缩空气系统，脱水系统顶部的反吹出口经第四截止阀、第三关断门及泄压装置与碳化污泥储罐顶部的反吹回料口相连通。

碳化污泥储罐的底部设置有人孔门、排污口及温度测量装置。

搅拌器的数目为三个，且三个搅拌器沿周向等间距分布。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统在具体操作时，污泥碳化系统输出的碳化污泥送入碳化污泥储罐中，再进入到脱水系统中进行脱水处理，其中，脱水系统输出的干泥直接送入电站锅炉进行焚烧，脱水系统输出的污水进入到污水再利用系统中，以消除解决碳化污泥存储、输送及脱水过程中的沉淀及碳化污泥臭气对环境的影响，另外，本发明中碳化污泥储罐与脱水系统之间通过给料泵相连通，碳化污泥储罐顶部设抽排气口，从而在碳化污泥储罐内形成负压，有效防止臭味扩散，避免在电厂产生新的二次环境污染问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。