[发明专利]高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺

说明书

本发明公开了一种高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺。该系统包括：与除尘箱体进口连接的进气管道和进口蝶阀、与除尘箱体出口连接的出气管道和出口蝶阀、与除尘箱体顶部连接的放散管道和放散球阀、第一煤气管道、第二煤气管道和泄压球阀；出口蝶阀一端通过出气管道连接除尘箱体出口、另一端通过出气管道依次连接TRT发电和净煤气低压管网；第一煤气管道一端连接放散管道、另一端连接泄压球阀；第二煤气管道一端连接泄压球阀，并通过泄压球阀与第一煤气管道连通，第二煤气管道的另一端连接净煤气低压管网。本发明的反吹系统及反吹工艺能消除使用氮气反吹系统时存在的电磁阀或氮气管道损坏泄露、以及电磁阀更换不便的问题。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺。

背景技术

高炉煤气干法除尘系统主要用于对高炉炼铁等生产过程中所产生的粗煤气进行净化，以降低排放后的煤气的污染物含量。目前，高炉煤气干法除尘系统中的除尘布袋反吹系统为氮气反吹系统，主要用于对除尘布袋进行反吹清灰；具体地，在除尘箱体内并排地安装氮气管道，氮气管道一端通过截止阀和金属软接头与氮气反吹罐连接、另一端与除尘箱体中的除尘布袋喷吹管相连，氮气管道上安装有淹没式脉冲电磁阀。

目前，根据除尘箱体内除尘布袋的内外压差是否超过3kPa来确定是否需要对除尘布袋进行清灰。当除尘布袋的内外压差超过3kPa时，目前通过两种方式对除尘布袋进行清灰；一是手动清灰，该方式包括：先关闭除尘箱体出口蝶阀或进口蝶阀，再利用氮气反吹系统逐个对除尘布袋喷吹管进行反吹振打，以实现除尘布袋清灰；二是自动清灰，该方法包括：设置除尘箱体压差检测装置，利用压差检查装置对除尘箱体进行压差检测，当除尘箱体压差达到设定值时，自动关闭除尘箱体出口蝶阀，利用氮气反吹系统依次对除尘布袋喷吹管进行反吹振打，以实现除尘布袋清灰。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

随着氮气反吹系统的运行时间增长，容易出现电磁阀或氮气管道损坏泄露的问题，此时会造成大量氮气的泄露浪费；且由于电磁阀和氮气管道的更换较为麻烦，当电磁阀或氮气管道出现损坏时，需要对电磁阀或氮气管道进行维修更换，会造成人力物力的浪费。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种高炉煤气干法除尘布袋反吹系统及反吹工艺。

为此，本发明公开了一种高炉煤气干法除尘布袋反吹系统，所述反吹系统包括：与除尘箱体进口连接的进气管道和进口蝶阀、与所述除尘箱体出口连接的出气管道和出口蝶阀、与所述除尘箱体顶部连接的放散管道和放散球阀、第一煤气管道、第二煤气管道和泄压球阀；

所述出口蝶阀一端通过所述出气管道连接所述除尘箱体出口、另一端通过所述出气管道依次连接TRT发电和净煤气低压管网；

所述第一煤气管道一端连接所述放散管道、另一端连接所述泄压球阀；

所述第二煤气管道一端连接所述泄压球阀，并通过所述泄压球阀与所述第一煤气管道连通，所述第二煤气管道的另一端连接所述净煤气低压管网。

进一步地，在所述高炉煤气干法除尘布袋反吹系统中，所述反吹系统还包括压力变送器；所述压力变送器安装在所述第一煤气管道上，用于对所述除尘箱体的压力进行检测。

进一步地，在所述高炉煤气干法除尘布袋反吹系统中，所述反吹系统还包括报警器；所述报警器连接所述压力变送器。

进一步地，在所述高炉煤气干法除尘布袋反吹系统中，所述反吹系统还包括自动启闭装置，所述自动启闭装置分别连接所述压力变送器、所述进口蝶阀、所述出口蝶阀、所述放散球阀和所述泄压球阀，所述自动启闭装置用于根据所述压力变送器检测到的所述除尘箱体的压力分别对所述进口蝶阀、所述出口蝶阀、所述放散球阀和所述泄压球阀进行启闭控制。