[发明专利]钻锚高压注浆一体的锚固装置

说明书

本发明公开了一种钻锚高压注浆一体的锚固装置，包括旋转接头和锚杆，旋转接头包括转轴(13)和套管(16)；锚杆包括杆体(3)和锚头(5)，转轴(13)内设有注浆通孔(132)，套管(16)上设有注入孔(161)，锚头(5)为箭头状结构，且靠近箭头部外壁上设有锚固剂通孔(9)，锚头(5)小端部设有堵头(8)；转轴(13)与杆体(3)可拆卸连接，且注浆通孔(132)与杆体(3)内部连通。使用时将转轴(13)与杆体(3)连接，转轴(13)另一端与钻机连接，将注入孔(161)与高压水连接。高压水推动锚固剂包，将锚固剂与杆体(3)和围岩锚固。再通入高压水，锚固剂将堵头(8)打开从而实现高压注浆。

技术领域

本发明公开了一种钻锚高压注浆一体的锚固装置，属于锚固用具及锚杆安装技术领域。

背景技术

树脂锚杆主要是通过树脂锚固剂将锚杆与围岩固定，而现有的树脂锚杆主要包括各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成，杆体的一端为锚头。而起粘结锚固作用的材料为锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥和固化剂两部分分割包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。

而目前树脂锚杆实际使用时，需先打孔，打完孔后由人工向孔内安装锚固剂，然后通过锚杆钻机带动锚杆杆体旋转搅拌药卷实现锚固。由于树脂药卷多、顶板成孔差、机具扭矩不高等因素影响，锚杆安装时容易失效，同时工序多，操作复杂，造成职工操作比较困难。同时中国专利、公布号CN103867220A、公布日2014.06.18的名称为内注式中空树脂锚杆中记载的锚杆体为中空结构，其内部为药剂腔，通过推动活塞实现锚固剂的混合，只能解决锚固剂包组分混合均匀混合的问题，并不能同时实现钻孔和锚杆同时进行，同时无法实现高压锚头端部注浆。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有树脂锚杆不能钻孔和锚固同时进行，且无法实现端部高压注浆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钻锚高压注浆一体的锚固装置，包括：

旋转接头，所述旋转接头包括转轴、套管和转动密封组件，转轴和套管通过转动密封组件转动密封连接，且转轴内部设置有注浆通孔，注浆通孔包括连通的径向孔和轴向孔，径向孔远离轴向孔的一端延伸出转轴外壁，轴向孔为盲孔结构，一端延伸至转轴端面，套管上设置有注入孔，且注入孔与注浆通孔的径向孔可连通；

锚杆，所述锚杆包括杆体和锚头，所述杆体为中空的管状结构；锚头为箭头状结构，且锚头箭头部为钻头结构，锚头一端沿其长度方向设置有贯穿整个锚头的注入通孔，锚头远离箭头部的一端伸入杆体内并与杆体可拆卸连接，锚头靠近箭头部的外壁为阶梯轴结构，且阶梯轴上倾斜设置有与注入通孔连通锚固剂通孔，锚固剂通孔开口方向与杆体轴向夹角为锐角，锚头远离杆体端的注入通孔开口处设置有堵头；

转轴设置有注浆通孔的端部与锚杆杆体远离锚头端可拆卸连接，且注浆通孔与杆体内部连通。

其中，上述装置中所述转动密封组件包括包括左轴套、右轴套、轴承、第一密封环和第二密封环，所述转轴为阶梯轴结构，且中部为凸字形结构的连接部，注浆通孔的径向孔开口端设置在连接部中部的外壁上，第一密封环和第二密封环套设在连接部中部两侧台阶面上，且第一密封环和第二密封环的外壁均与套管内壁贴合，第一密封环和第二密封环外侧的台阶面上均套设有轴承，左轴套和右轴套设置在两侧轴承的外侧并可与套管可拆卸连接。

其中，上述装置中所述注浆通孔为十字型结构，且注浆通孔的径向孔贯穿整个转轴，转动转轴可使得注入孔的轴线与注入通孔的径向孔轴线重合。

进一步，上述装置中所述第一密封环为铜密封圈，第二密封环为橡胶密封圈；且注入孔外端设置有快速接头。

其中，上述装置中所述套管两端设置有连接螺纹，且两端的连接螺纹旋向相反，左轴套和右轴套内部均设置有适配的连接螺纹，使得左轴套和右轴套分别与套管螺纹连接。

其中，上述装置中所述连接部与套管内壁的间距为5至20mm。