[发明专利]一种无蜗壳风机的无叶扩压器

说明书

本发明提出一种无蜗壳风机的无叶扩压器，包括底座、电机座、叶轮和电机，所述电机座固定在所述底座上，所述电机固定在所述电机座上，所述叶轮安装在所述电机的输出轴上，所述叶轮的前方设有固定在所述底座上的集流器；所述叶轮包括前盘、后盘和叶片，所述叶片设置在所述前盘和后盘之间，所述前盘和后盘径向伸出于所述叶片，所述前盘为弧形前盘，所述前盘伸出所述叶片直径的6％处设有翘部。在本申请中,通过增大出风面积，减少风机室的压力损失，增加叶轮效率。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种无蜗壳风机的无叶扩压器。

背景技术

无蜗壳离心式风机实质是一种输送流体的流体机械装置。无蜗壳风机是一种只有风叶没有蜗壳的风机。在有蜗壳离心风机设计中，风机蜗壳通常被设计成螺旋线的形状，从风机蜗壳的蜗舌到风机出口，蜗壳的截面积是逐渐增大的，其作用是将从离心叶轮中流出的高速气流的动压转换成可以克服系统阻力的静压。而经过特殊设计的无蜗壳风机，其叶轮往往与箱体形成一个组合，从叶轮流出的气体可以与设备箱体直接形成一个静压箱，减少了气体流动过程中的流动损失。

无蜗壳风机运行时由于离心叶轮叶片两侧存在压差，即叶片有压力面和吸力面，在叶轮出口处吸力面气流存在分离，在尾缘后形成尾涡，气流出口后存在严重涡流，造成无蜗壳风机气动性能下降。

专利号为201720040194.7的专利文献公开了的一种无蜗壳空调风机，具体限定了风机中的无叶扩压器结构，叶轮的前盘与叶片之间形成一个93°的扩压角，叶片出口端到叶轮出口端与叶轮直径的比例为1:15，但该种结构设计并不是提高风机叶轮效率最优选择。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种无蜗壳风机的无叶扩压器，改善流体在无叶扩压器内部的流动，减小流体在风机内部的流动损失，提高风机叶轮效率和降低噪声。

为了实现上述目的，本发明提出一种无蜗壳风机的无叶扩压器，包括底座、电机座、叶轮和电机，所述电机座固定在所述底座上，所述电机固定在所述电机座上，所述叶轮安装在所述电机的输出轴上，所述叶轮的前方设有固定在所述底座上的集流器；所述叶轮包括前盘、后盘和叶片，所述叶片设置在所述前盘和后盘之间，所述前盘和后盘径向伸出于所述叶片，所述前盘为弧形前盘，所述前盘伸出所述叶片直径的6％处设有翘部。

进一步地，在所述的无蜗壳风机的无叶扩压器中，所述翘部与所述叶片出口端轴向的夹角为扩压角α，90°＜α≤100°。

进一步地，在所述的无蜗壳风机的无叶扩压器中，所述α为95°。

进一步地，在所述的无蜗壳风机的无叶扩压器中，所述叶片为翼型叶片。

进一步地，在所述的无蜗壳风机的无叶扩压器中，所述翼型叶片的型号为 G4-73翼型。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：增大出风面积，减少风机室的压力损失，增加叶轮效率。

附图说明

图1为本发明中无蜗壳风机的无叶扩压器的结构示意图；

图2为图1中叶轮的结构示意图；

图3为图2中C部的放大结构示意图；

图4为叶片结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的无蜗壳风机的无叶扩压器进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。