[发明专利]一种含氰废水电催化氧化处理方法及系统

说明书

本发明公开了一种含氰废水电催化氧化处理方法及系统，具备催化能力的非活性金属氧化物复合电极为电极，在电场作用下催化形成具有强氧化性的羟基自由基等中间产物，与含氰废水中氰化物反应，将其氧化为二氧化碳、氮气、水等小分子，达到“破氰”目的。本发明具有无需投加氧化剂、反应条件温和、氰化物去除彻底、运行成本低、系统简单、稳定可靠、自动化程度高等特点。

技术领域

本发明属于环境工程领域，涉及一种含氰废水电催化氧化处理方法及系统。

背景技术

含氰废水是指含有CN基团的工业废水。由于氰基具有强络合作用，因此在有色金属矿物提取金银铜、氰化电镀、化工、炼焦、热处理等行业有广泛应用，其生产过程中均排放大量的含氰废水。含氰化合物属于剧毒物质，CN与人体中高铁细胞色素酶结合，生成氰化高铁细胞色素氧化酶而失去氧的传递功能，在体内引起组织缺氧而窒息。氰化物对人的致死量因人而异，大约在0.5mg/kg～3.5mg/kg，对其他小动物(如禽鸟等)、水生生物的致死量更小，对含氰废水处理失当将严重威胁人、动物、水生生物的生命安全，破坏生态平衡。国家《电镀污染物排放标准》GB 21900-2008中规定，在国土开发密度较高、环境承载能力开始减弱，或水环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重水环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区，应严格控制设施的污染物排放行为，执行表III标准(≤0.2mg/L)。

目前应用于含氰废水处理比较广泛的工艺主要包括：化学法(碱性氯化法、酸化回收法、二氧化硫-空气氧化法、过氧化氢氧化法、臭氧氧化法、沉淀-净化法)、物理化学法(活性炭吸附法、溶剂萃取法、离子交换法、液膜法)、生物处理法(微生物法、膜生物反应器)、高压水解法、自然降解法等，应用比较广泛的方法为碱性氯化法和过氧化氢氧化法，前者多被称为“二级破氰法”，后者多被称为“一级破氰法”。

然后不管“二级破氰法”还是“一级破氰法”，其处理过程均需要投加氧化剂，如次氯酸钠、双氧水等，对药剂依赖性强，处理成本高。随着环保力度不断加大，各化工原材料的价格正在不断上涨，依赖于化学药剂的传统处理方法成本也越来越高。依据国家工信部2017年《关于加快推进环保装备制造业发展的指导意见》中明确的装备发展重点领域阐述了“重点攻关厌氧氨氧化技术装备和电解催化氧化、超临界氧化装等氧化技术装备，研发生物强化和低能耗高效率的先进膜处理技术与组件，开展饮用水微量有毒污染物处理技术装备等基础研究”，以电化学方式处理含氰废水，是一种更绿色、清洁，同时也是一种低成本的新型含氰废水处理技术。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种含氰废水电催化氧化处理方法及系统，在电场作用下，含氰废水与电催化氧化反应器阳极产生的强氧化性中间产物反应，CN基团被氧化为二氧化碳、氮气、水等小分子，完成电催化氧化过程。电催化氧化之后的废水进入混凝反应箱中，通过与石灰乳或液碱、混凝剂、助凝剂反应形成重金属沉淀物，经澄清器分离得到重金属污泥和清水，清水进入生化反应装置中进一步去除污染物，最终出水满足GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》表III标准。

技术方案：

一种含氰废水电催化氧化处理方法，具体步骤为：

1)输送含氰废水至电催化氧化反应器；

2)在电催化氧化反应器中，对含氰废水进行电催化氧化；

3)进入混凝反应箱中，进行中和反应；

4)进入澄清器)中，进行澄清；

5)进入生化处理装置中，进行生化处理。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是，

步骤1)中，含氰废水从进水口进入管道混合器中，与循环管中循环废水混合后，从循环水入口进入电催化氧化反应器的反应器箱体中；