[发明专利]高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金及其制备方法有效
申请号: | 201910250926.9 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN109881067B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 叶兵;刘子利;蒋海燕 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C23/04;C22C1/03;C22C1/06 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 庄文莉 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强韧 耐热 压铸 mg gd er 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金,其特征在于,包括按质量百分数计的如下元素:3.0~8.5%RE、1.2~4.2%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质;其中,RE为Gd和Er,M为Ti和B中的至少一种元素;
所述的合金组成元素中,Zn/RE质量比为0.2~0.6,其中RE的组成中Gd/Er的质量比为0.25~4;
所述的合金组成元素中,(Zn+Al)/RE质量比为0.3~0.8;
所述合金的制备方法,包括如下步骤:
(1)按上述Mg-Gd-Er合金成分及化学计量比,计算所需原料的用量;将工业纯镁锭、工业纯锌、工业纯铝锭和Mg-RE和Mg-Mn中间合金均去除氧化层并烘干预热至200℃;
(2)将占坩埚高度25%的工业纯镁锭在680℃下熔化成熔池后,通入保护气体,加入剩余镁锭;
(3)待镁锭全部熔化后,升温至720℃,将工业纯锌和Mg-RE和Mg-Mn中间合金分2~4次加入,并保持温度恒定在720℃,直至全部熔化并保温30分钟;
(4)压力铸造前40-60分钟,升温至730℃,待所述工业纯铝锭、Al-M中间合金依次加入熔化,加入精炼剂进行精炼,将炉温升至750-760℃保温静置10~20分钟促进夹杂沉降,得到镁合金熔体;
(5)将所述镁合金熔体降温至720~740℃之间,撇去表面浮渣,以4~15m/s的速度压射到预热至180~250℃的压铸模具中,冷却后得到所述高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金。
2.如权利要求1所述的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金,其特征在于,所述组合元素中,按合金中的所有元素总量计,包括以下质量百分数的各元素:Ti 0.01~0.05%、B 0.01~0.03%。
3.如权利要求1中所述的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金,其特征在于,所述Mg-RE中间合金包括Mg-Gd中间合金和Mg-Er中间合金;所述Mg-Gd中间合金为MgGd25或MgGd30,所述Mg-Er中间合金为MgEr25或MgEr30;所述Mg-Mn的中间合金为MgMn10;所述Al-M中间合金为AlTi5B1、AlB3、AlB8、AlTi5或者AlTi10中的至少一种。
4.如权利要求1所述的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金,其特征在于,所述精炼剂组分按质量百分比为:55%KCl、25%CaCl2、5%CaF2、15%BaCl2。
5.如权利要求1所述的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金,其特征在于,所述精炼剂的添加量为原料总重量的1.0~3.5%。
6.如权利要求1所述的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金,其特征在于,所述精炼的温度720~730℃,精炼处理的搅拌时间10~15min。
7.如权利要求1所述的高强韧耐热压铸Mg-Gd-Er合金,其特征在于,所述保护气体为氩气,或含0.2%体积分数的SF6和CO2的混合气体。
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