[发明专利]一种提高木材与漆膜附着力的方法

说明书

本发明公开了一种提高木材与漆膜附着力的方法，经过本方法处理的木材与漆膜附着力较好，可以达到0级，并且，经过处理后，木材的力学性能得到显著改善。先用分子量最小的气体氢气对木材进行高压保压‑真空处理，可以带走木材纤维微小间隙中杂质与水汽，打通细微间隙，然后利用分子量大的氩气进行高压保压‑真空处理，可以顺利的进入到已打通的木材纤维间隙中，进一步扩大木材细胞壁间隙，并保持木材框架结构的稳定性，经过此处理后，不仅木材的比表面积增大，利于后续改性剂的附着，提高漆膜附着力，同时保护其力学性能不受损害。

技术领域

本发明属于木材处理技术领域，尤其是一种提高木材与漆膜附着力的方法。

背景技术

我国木材资源蓄积丰富，如落叶松木材，质地重而坚实，抗压及抗弯曲的强度大，而且耐腐蚀性较好，是电杆、枕木、桥梁、矿柱、车辆、建筑等的优良用材，应用时，往往需要对其进行涂层处理，但是，涂层之前也要经过适当的表面处理，如果木材的表面处理得不到改善，那将会大大地影响表面漆膜的附着力，也会缩短木材自身的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种提高木材与漆膜附着力的方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种提高木材与漆膜附着力的方法，包括以下步骤：

（1）将木材放入密封装置中，向其中通入氢气，至压力为0.5-0.8MPa时，停止通入，保压处理20-30min，然后抽至真空-0.08～-0.09MPa，真空处理30-50min后，向其中通入氩气，至压力为1.2-1.5MPa，保压40-60min，再次抽真空至-0.08～-0.09MPa，保持20-30min，恢复至常压；先用分子量最小的气体氢气对木材进行高压保压-真空处理，可以带走木材纤维微小间隙中杂质与水汽，打通细微间隙，然后利用分子量大的氩气进行高压保压-真空处理，可以顺利的进入到已打通的木材纤维间隙中，进一步扩大木材细胞壁间隙，并保持木材框架结构的稳定性，经过此处理后，不仅木材的比表面积增大，利于后续改性剂的附着，提高漆膜附着力，同时保护其力学性能不受损害；

（2）利用改性剂对步骤（1）所得木材进行涂布，涂布完成后将其放入密封装置中，再次重复步骤（1）的操作处理步骤，最后恢复至常压；利用间苯二酚、纳米二氧化硅与甲醛，在碳酸钠催化下，生成溶胶体系，用此改性剂对木材进行处理，并配合氢气-氦气的高压-真空处理，可以充分与木材纤维进行附着、固定；

（3）将步骤（2）所得木材放入62-65℃水浴中浸泡2-3h，然后取出再次浸泡在醋酸溶液中，保持35-39h，然后进行超临界二氧化碳流体干燥；通过处理形成气凝胶，作为双重框架，与木材纤维框架形成交叉互穿的双重框架结构，显著提高了木材的抗压、抗弯强度，同时，间苯二酚-纳米二氧化硅-甲醛气凝胶的形成，为木材与漆膜之间提供了过渡层，增强了木材与漆膜之间的附着力，使其不易脱落；

（4）将步骤（3）所得木材置于电晕场中处理10-15min，然后在50-60℃下干燥5-10h即可；利用电晕场的处理木材，进一步改善了气凝胶的分子空间结构，促进其与漆膜的结合。

进一步的，步骤（2）所述改性剂由以下方法制备：将以重量份计的20-30份间苯二酚溶于200-400份去离子水中，然后向其中加入10-12份纳米二氧化硅、2-4份硅烷偶联剂，在30-40℃、100-200rpm下搅拌分散30-40min，然后向其中加入40-60份35-40%的甲醛溶液和2-3份碳酸钠，在同样条件下搅拌反应20-40min即可。

进一步的，步骤（3）所述醋酸溶液浓度为8-10%。

进一步的，步骤（4）所述电晕场场强为200-240KV/m。