[发明专利]一种矩形玻璃分段抛光方法

权利要求书

1.一种矩形玻璃分段抛光方法，矩形玻璃包括上下及左右两组对边，其特征在于，抛光时将上下及左右两组对边分别进行抛光，两组对边的抛光原理相同，其中，左右对边的抛光过程包括以下步骤：

步骤S1、将工件放入工位并固定，工件的左右对边沿工件的旋转轴呈对称设置；

步骤S2、设置抛光轮和工件的初始位置，两抛光轮分别位于工件的左右对边的外侧、两抛光轮的外缘分别与工件的左右对边的加工面相切，两切点分别将工件的一组对边分为第一部分、第二部分、第三部分及第四部分，所述第一部分与所述第三部分处于对角位置，所述第二部分与所述第四部分处于对角位置；两抛光轮的中心轴均与工件的旋转轴垂直设置；

步骤S3、在抛光机的主机上输入程序参数；

步骤S4、两抛光轮朝向工件方向移动，移动距离为预先设定的抛光轮吃入量；经过所述移动后的位置为两抛光轮的最终位置；

步骤S5、工件沿逆时针方向旋转，两抛光轮分别向远离工件的方向移动，同时两抛光轮自转分别对所述第一部分和第三部分进行抛光，工件的所述第一部分沿工件的中心轴从初始位置旋转过第一分段角度，所述第三部分沿工件的中心轴旋转过第三分段角度，两抛光轮达到第一临界位置；

步骤S6、工件沿顺时针方向旋转回归至初始位置，同时两抛光轮沿原轨迹返回至所述步骤S4中两抛光轮的最终位置，同时两抛光轮自转分别对所述第一部分和第三部分进行重复抛光；

步骤S7、工件沿顺时针方向旋转，两抛光轮分别向远离工件的方向移动，同时两抛光轮自转分别对所述第二部分和第四部分进行抛光，工件的所述第二部分沿工件的中心轴从初始位置旋转过第二分段角度，所述第四部分沿工件的中心轴旋转过第四分段角度，两抛光轮达到第二临界位置；

步骤S8、工件沿逆时针方向旋转回归至初始位置，同时两抛光轮沿原轨迹返回至所述步骤S4中两抛光轮的最终位置，同时两抛光轮自转分别对所述第二部分和第四部分进行重复抛光；

步骤S9、重复所述步骤S5至所述步骤S8直至工件的左右对边抛光至所需效果。

2.根据权利要求1所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，所述步骤S1中将若干工件同向叠齐放入工位并采用气缸进行固定，工件水平放置于工位上。

3.根据权利要求1所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，两抛光轮能够沿水平方向移动，两抛光轮尺寸、转速及移动速度均相同。

4.根据权利要求1所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，所述步骤S2中的两所述切点分别位于左右对边的中点处。

5.根据权利要求1所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，所述步骤S3中的程序参数包括：工件左右对边的实际长度、工件上下对边的实际长度、抛光轮半径、工件的转速、抛光轮的转速、抛光轮的移动速度、抛光轮吃入量、主轴比例参数。

6.根据权利要求5所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，所述主轴比例参数是根据工件的旋转轴在抛光过程中的旋转角度进行设置的，将所述旋转角度分为40段，即对应40个所述主轴比例参数，工件的旋转轴旋转一周对应的所述旋转角度为360°，分为40段，每段的所述旋转角度为9°，所述主轴比例参数为工件的旋转轴处于某段时工件的旋转速度与所述旋转角度的比例。

7.根据权利要求1所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，所述抛光轮吃入量为抛光轮吃入工件部分的弧长。

8.根据权利要求1所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，所述步骤S5中的所述第一分段角度、及所述步骤S7中的所述第二分段角度分别根据所述步骤S3中的输入的程序参数自动计算得到。

9.根据权利要求1所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，所述步骤S5中在所述第一临界位置处两抛光轮的边缘分别与所述第一部分的上端边缘及所述第三部分的下端边缘之间的距离趋近于零。

10.根据权利要求1所述的矩形玻璃分段抛光方法，其特征在于，所述步骤S7中在所述第二临界位置处两抛光轮边缘与第三部分的下端边缘及第四部分的上端边缘之间的距离趋近于零。