[发明专利]一种锂电池烘烤干燥设备

说明书

本发明提供了一种锂电池烘烤干燥设备，包括太阳能转换设备、烘箱和运输线；太阳能转换设备电连接有控制器和温度检测仪器和加热板；烘箱上设有第一通孔，温度检测仪器和加热板穿过第一通孔设置于烘箱内；烘箱上设有第二通孔，运输线穿过第二通孔进入烘箱内，烘箱上设有第三通孔，运输线穿过第三通孔由烘箱内穿出；运输线上设有凹槽。本发明提供的锂电池干燥设备使用太阳能温控辅助加热的方式，烘干效率高，耗电量低，烘箱外表温升低，加热均匀，每条生产线常年耗电量比传统方式少。

技术领域

本发明属于锂电池生产领域，特别涉及一种锂电池烘烤干燥设备。

背景技术

传统锂电池生产工艺需要对锂电池进行烘烤，由于锂电池需要连续通过烘烤设备，而且其上所带的水份必须及时排出，因此烘箱不可能采用全封闭式，由于加热不均匀，容易引起质量问题，所以加热管故障率高，需经常更换，一般情况下平均耗电10KW以上，每条生产线年耗电量约80000度，不具有经济性。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种锂电池烘烤干燥设备，包括太阳能转换设备、烘箱和运输线；太阳能转换设备电连接有控制器、温度检测仪器以及加热板；烘箱上设有第一通孔，温度检测仪器和加热板穿过第一通孔设置于烘箱内；烘箱上设有第二通孔，运输线穿过第二通孔进入烘箱内，烘箱上设有第三通孔，运输线穿过第三通孔由烘箱内穿出，烘箱上还设有第四通孔和第五通孔；运输线穿过第四通孔和第五通孔循环转动，运输线上设有凹槽，以卡住锂电池。

进一步的：烘箱中上部设有通风装置，且通风装置上设有空气过滤装置。

进一步的：运输线上的凹槽内表面设有防滑纹，且运输线上设有镂空结构。

进一步的：通风装置上设有风量大小调节装置。

进一步的：加热板与运输线上的锂电池距离为8-10cm。

进一步的：运输线上的凹槽为V形结构，且凹槽与锂电池接触面设有突出结构。

有益效果：本发明提供的锂电池烘烤干燥设备使用太阳能温控辅助加热的方式，烘干效率高，耗电量低，烘箱外表温升低，加热均匀，每条生产线常年耗电量比传统方式少。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明凹槽与突出结构结构示意图；

附图标记：1-太阳能转换设备，2-烘箱，3-运输线，4-控制器，5-加热板，6-第二通孔，7-通风装置，8-温度检测仪器，9-第一通孔，10-第三通孔，11-凹槽，12-第四通孔，13-第五通孔，14-突出结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种锂电池烘烤干燥设备，如图1所示，包括太阳能转换设备1、烘箱2和运输线3；太阳能转换设备1电连接有控制器4、温度检测仪器8以及加热板5；烘箱2上设有第一通孔9，温度检测仪器8和加热板5穿过第一通孔9设置于烘箱2内，加热板5与运输线3上的锂电池距离为8-10cm，烘箱2中上部设有通风装置7，且通风装置7上设有空气过滤装置和风量大小调节装置，根据实际情况调节风量大小；烘箱2上设有第二通孔6，运输线3穿过第二通孔6进入烘箱2内，烘箱2上设有第三通孔10，运输线3穿过第三通孔10由烘箱2内穿出，烘箱2上还设有第四通孔12和第五通孔13；运输线3穿过第四通孔12和第五通孔13循环转动，运输线3上设有凹槽11，以卡住锂电池，凹槽11内表面设有防滑纹，且运输线3上设有镂空结构，运输线3上的凹槽11为V形结构，有利于流水聚集，且凹槽11与锂电池接触面设有突出结构14，减少锂电池与凹槽11接触面，加快蒸发，如图2所示。

本发明提供的锂电池干燥设备使用太阳能温控辅助加热的方式，烘干效率高，降低了耗电量，烘箱所用的电量小，外表温升低，加热均匀，每条生产线常年耗电量比传统方式少。