[发明专利]一种翅片用铜带加工工艺

说明书

本发明公开了一种翅片用铜带加工工艺，包括以下步骤：1)铜带卷通过放卷辊进行放卷操作，放卷的铜带先经过前张力辊组拉伸处理，再通过矫直机构处理；2)通过矫直机构处理后的铜带再经过后张力辊组拉伸处理，之后通过收卷辊收卷；3)对通过拉矫处理的铜带边缘进行分切处理，形成需要宽度的铜带带型。提高了翅片铜带的弹性和宽度精度以及带型，降低侧弯度，满足高速冲床的冲制要求，最快速度可达到450次/min，生产效率明显提升。

技术领域

本发明涉及铜带加工技术领域，尤其是涉及一种翅片用铜带加工工艺。

背景技术

热换器翅片用铜带的冲制速度一般为80-150次/min，随着厂家对生产效率的追求，冲制速度也在不断提升；随着冲制速度的提高，常规生产的铜带已无法满足该冲制速度需求。

目前的翅片铜带多为软态，性能软无弹性，在分切时易塌边、反口，高速冲制时送料困难；以及现有分切技术，宽度精度在±0.10mm左右，造成冲制时铜带左右摆动；分切后侧弯一般1-2mm/m，易卡模，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种翅片用铜带加工工艺，以达到可满足高速冲制要求的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该翅片用铜带加工工艺，包括以下步骤：

1)铜带卷通过放卷辊进行放卷操作，放卷的铜带先经过前张力辊组拉伸处理，再通过矫直机构处理；

2)通过矫直机构处理后的铜带再经过后张力辊组拉伸处理，之后通过收卷辊收卷；

3)对通过拉矫处理的铜带边缘进行分切处理，形成需要宽度的铜带带型。

其中，所述前张力辊组和后张力辊组对称设置在矫直机构的两侧。

所述前张力辊组和后张力辊组均通过四个张力辊组成的辊组。

所述矫直机构为辊式矫直机，辊式矫直机中包括上辊组和下辊组，上辊组和下辊组均通过并排设置的一组辊构成。

所述步骤3)中，铜带边缘通过分切刀双边分切去除边丝，每侧的分切刀包括相对设置上分切刀和下分切刀。

所述每个辊组的四个张力辊，沿生产线运行方向设置两排，每排为上下间隔设置的两个。

所述上分切刀和下分切刀均为圆形分切刀。

所述铜带一侧边缘上的分切刀包括内外两组分切刀，分别为内侧分切刀和外侧分切刀，形成双刀双边丝一次分切。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

该翅片用铜带加工工艺设计合理，提高了翅片铜带的弹性和宽度精度以及带型，降低侧弯度，满足高速冲床的冲制要求，最快速度可达到450次/min，生产效率明显提升。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明所利用拉矫机构示意图。

图2为本发明分切示意图一。

图3为本发明分切示意图二。

图中：

1.放卷辊、2.前张力辊组、3.矫直机构、4.后张力辊组、5.收卷辊、6.铜带、7.上分切刀、701.内侧上分切刀、702.外侧上分切刀、8.下分切刀、801.内侧下分切刀、802.外侧下分切刀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。