[发明专利]一种液化天然气用深冷蝶阀

说明书

本发明涉及一种液化天然气用深冷蝶阀，包括阀体、阀杆、阀座组件和蝶板组件，阀体顶部有检修窗口，蝶板组件包括蝶板、蝶板密封圈和压板，蝶板密封圈由压板和蝶板夹紧固定，压板与蝶板螺纹联接；阀座组件包括阀座、压圈、防松压环，阀座由阀体和紧定螺柱夹紧固定，阀座与蝶板密封圈密封配合，紧定螺柱装在压圈的螺纹孔中，压圈由防松压环防松；本发明的阀座和蝶板密封圈均采用分离式结构，蝶板与阀体之间的主密封圈损坏后，可以从阀体的检修窗口进行维修，不用将阀门从管道上切割下来；其气化室通过轴承安装座上端的通孔以及其外圆面上的沟槽与阀体通道形成一条通路，气化室内介质可流入阀体通道而泄压，保护了气化室，进而保证阀门的安全运行。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种液化天然气用深冷蝶阀。

背景技术

随着我国液化天然气产业的发展，国家能源局着手牵头组织开展 了液化天然气关键设备的国产化工作，但其中应用量较大的关键低温 阀阀门产品仍然依靠进口，其关键技术还没有取得突破，尤其是液化 天然气用深冷蝶阀特别困难，比球阀、止回阀难度更大，其存在以下 难点：

难点1:在线检修互换性。

因为LNG气化后为可燃易爆气体，为了减少外漏点，一般情况下 要求LNG用深冷蝶阀与管道的连接为焊接连接(常规阀门为法兰连接， 阀门出问题时，卸下法兰连接处的螺柱，可以将阀门从管道上卸下， 维修阀门。由于，密封副失效是蝶阀失效的最主要因素，如果采用焊 接连接，常规蝶阀的结构限制其阀门维修时必须将阀门从管道上切割 下来，这样才能维修阀体与蝶板之间的密封副。因此LNG用深冷蝶阀 对阀门的结构提出了新的要求。

难点2：深冷蝶阀的主密封问题

深冷蝶阀的主密封问题是该类阀门的最主要难题。密封结构一般 情况下有两种结构：金属密封结构和软密封结构。软密封结构其材料 主要为非金属材料，液化天然气适用温度为-196℃，很多非金属材料 在-196℃时会出现脆化、冷流、变形等现象，非金属材料在液化天然 气介质中很容易失效，阀门的密封不稳定。因此，深冷蝶阀主密封部 位不适宜采用软密封材料。

采用金属密封材料同样存在很大的难度。在-196℃工作温度下， 金属材料一般选用奥氏体钢，而奥氏体钢在该温度下存在材料从奥氏 体向马氏体转化的过程，由于体心立方晶格的马氏体比面心立方晶格 的奥氏体具有更大的比容，低温相变后会引起体积膨胀而导致零件变 形，整体式金属密封面变形后将导致密封失效，深冷蝶阀出现在常温 工厂验收时阀门密封良好，在现场低温工况下密封性能大幅降低等情 况。

难点3：填料函下端气化室的保护设计

由于阀杆填料的耐介质低温性能差，同时阀杆在启闭过程中对阀 杆填料有一定的磨损，深冷蝶阀一般情况在结构设计时都设计有加长 气化室，保证阀杆填料密封部位位于阀门保温层以上，其填料密封部 位温度在0℃以上。液化天然气由液态变为气态时其体积膨胀600倍， 由于蝶阀阀体与阀杆部位安装有减磨支撑轴套，出现特殊情况时其气 化室部位的LNG液体存在排放困难问题，压力可能异常快速增加，其 填料函的密封可能快速失效，阀门出现外漏。

发明内容

本发明旨在提供液化天然气用深冷蝶阀，能够感应、显示和记录 患者的体重。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种液化天然气用深冷蝶阀，包括阀体、阀杆、设于阀体内的阀 座组件和蝶板组件，所述阀体顶部设有检修窗口，所述检修窗口处安 装有盖板，盖板与阀体螺纹联接；

所述蝶板组件包括蝶板、蝶板密封圈和压板，所述蝶板与阀杆连 接，所述蝶板密封圈由压板夹紧固定在蝶板上，压板与蝶板螺纹联接；