[发明专利]一种基于Inventor的大型浸槽槽体结构设计方法

权利要求书

1.一种基于Inventor的大型浸槽槽体结构设计方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：获取浸槽的尺寸参数、材料属性参数及运行工艺条件；所述浸槽的尺寸参数包括槽体内腔的长、宽、高尺寸，竖筋间距的尺寸，内腔距离地面的尺寸；所述材料属性参数包括加强筋的材质、许用应力值，以及绕度允许值；所述运行工艺条件包括浸槽内液体的比重值和槽液深度；

步骤2：根据步骤1获得的数据，计算出竖筋所承受的最大载荷值；

竖筋所承受的最大载荷值的计算公式为：q是最大载荷，r是槽液比重，h是槽液深，c是竖筋间距；

步骤3：采用下端固定悬臂模型，根据步骤2获得的数据，计算得到抗弯模量，从而选择槽体中间区域U型框的型钢型号，为Inventor分析计算做准备；

抗弯模量的计算公式为：W是抗弯模量，[o’]是许用应力值；

步骤4：采用两端简支模型，根据步骤2获得的数据，计算得到抗弯模量，从而选择槽体其他U型框的型钢型号，为Inventor分析计算做准备；

抗弯模量的计算公式为：W是抗弯模量，[o’]是许用应力值；

步骤5：根据步骤1、步骤3和步骤4获得的数据，利用有限元软件Inventor建立浸槽整体框架模型并计算校核，具体步骤为：

步骤A：根据步骤1、步骤3和步骤4获得的数据建立浸槽整体框架模型，根据机械手册查对应材料的属性参数；

步骤B：采用Inventor软件的结构分析功能模块，设定约束条件以及载荷情况，利用求解器对浸槽整体框架模型进行计算求解；

步骤C：再通过Inventor后处理模块显示整体框架模型的位移和应力计算结果，与步骤1中的材料许用应力值和绕度允许值比较，是否满足许用要求。

2.根据权利要求1所述的基于Inventor的大型浸槽槽体结构设计方法，其特征在于：步骤A中，材料的属性参数包括材料的弹性模量、泊松比、切变模量、质量密度的数值。

3.根据权利要求1所述的基于Inventor的大型浸槽槽体结构设计方法，其特征在于：步骤B中，约束条件为：竖筋底部设置为固定约束。

4.根据权利要求1所述的基于Inventor的大型浸槽槽体结构设计方法，其特征在于：步骤B中，载荷情况为：所有竖筋、组成槽体中间区域U型框和槽体其他U型框的底筋根据实际受力情况设置载荷以及自重，竖筋从液面处到底部承受0-q的线型载荷，组成槽体中间区域U型框和槽体其他U型框的底筋承受大小为q的均布载荷，以及沿竖筋方向向下的重力载荷；q是最大载荷。