[发明专利]一种N-甲基吡咯烷酮纯化用分子筛处理器

说明书

本发明公开了一种N‑甲基吡咯烷酮纯化用分子筛处理器，属于NMP纯化处理技术领域，解决了现有的NMP处理中分子筛利用率低，纯化效果差的问题，其包括处理罐体、隔板、导流柱、支撑筒和承载筒，导流柱上方设有支撑筒，通过加热可以降低N‑甲基吡咯烷酮中的水分含量，将初级分子筛、二级分子筛以及活性炭层分隔在支撑筒与承载筒之间，分子筛对其中夹带的杂质进行过滤，并通过活性炭层内的活性炭颗粒吸附其中杂质，有效降低N‑甲基吡咯烷酮中的重金属离子浓度，分子筛及活性炭层呈圆筒状分布，最大面积的与N‑甲基吡咯烷酮相接触，吸附其内大量杂质，提高初级分子筛和二级分子筛的有效利用率，提高实用性。

技术领域

本发明涉及NMP纯化处理技术领域，具体是涉及一种N-甲基吡咯烷酮纯化用分子筛处理器。

背景技术

随着科学技术的飞速发展和锂电池的不断应用，在锂电池生产中，由于N-甲基吡咯烷酮（NMP）的吸湿性强，一般采用镀锌铁桶或塑料桶运输及储存，容易出现密封不良，水分增多，使得NMP的等级下降。纯度≥99.9%试剂级NMP含有≤0.01%的微量水分，纯度≥99.9%的电子级NMP中含有≤0.02%的微量水分，纯度≥99.8%普通级NMP含有≤0.03%的微量水分。

NMP中的微量水分会劣化电池粉料分散和PVDF的粘接性，同时NMP制备过程中带入的重金属离子（如Fe、Na、Mg、Cu等离子）会影响电池的循环性能和安全性能。锂离子电池配料过程中使用的NMP等级越高，性能越好。

中国专利CN204689921U公开了一种N-甲基吡咯烷酮纯化装置，包括前处理罐、第一过滤罐、第二过滤罐和成品罐，前处理罐的底部与第一过滤罐的底部、第一过滤罐的顶部与第二过滤罐的顶部、以及第二过滤罐的底部与成品罐的顶部分别通过管道连接，前处理罐填充有分子筛。虽然通过采用前处理罐、第一过滤罐、第二过滤罐和成品罐，前处理罐填充有分子筛，第一过滤罐和第二过滤罐填充有活性炭，利用分子筛与活性炭的吸附作用和活性炭的多级过滤效果，将N-甲基吡咯烷酮中的微量水分和重金属离子浓度降低，从而提高N-甲基吡咯烷酮的纯度。

但是，上述的N-甲基吡咯烷酮纯化装置结构复杂，需要运用到设备较多，工序复杂，尤其是这对N-甲基吡咯烷酮除湿及纯化时，效率低，常规的设置导致分子筛的利用率低。因此，需要提供一种N-甲基吡咯烷酮纯化用分子筛处理器，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种N-甲基吡咯烷酮纯化用分子筛处理器，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种N-甲基吡咯烷酮纯化用分子筛处理器，包括处理罐体、隔板、导流柱、支撑筒和承载筒，处理罐体内部设有隔板，隔板下方设为加热腔和杂质腔，加热腔底侧连接进料管，隔板中部连接有导流柱，导流柱上方设有支撑筒，支撑筒外部依次设置有初级分子筛、二级分子筛、过滤网筒、活性炭层和承载筒，承载筒外侧的处理罐体内设为吹扫腔，所述处理罐体顶部连接吹扫气路，隔板上侧的处理罐体上连接有出料管。

作为本发明进一步的方案，所述进料管上安装有进料阀，进料管与加热腔相连通，加热腔内部安装有加热管外壳，加热管外壳内部安装有加热管。

作为本发明进一步的方案，所述加热腔底部连通杂质腔，杂质腔底部的处理罐体上设有排污口。

作为本发明进一步的方案，所述排污口内设有排污塞，排污塞与处理罐体底部的排污口之间为螺纹连接，且排污塞与处理罐体之间设有密封圈。

作为本发明进一步的方案，所述导流柱内部设有若干贯通的导流孔，导流孔底部与加热腔相连通，导流孔顶部与压缩腔相连通，压缩腔设置于支撑筒内部，支撑筒侧壁上设有若干匀流孔。

作为本发明进一步的方案，所述出料管上安装有出料阀，出料管与吹扫腔相连通。