[发明专利]一种无孔模板对拉系统

说明书

一种无孔模板对拉系统，包括混凝土模板，混凝土模板一侧配置有钢筋网，钢筋网外侧设置有钢筋网垫片，钢筋网内侧配置有衔铁，混凝土模板另一侧配置有Ⅲ型直动式电磁铁，连接导线一端与Ⅲ型直动式电磁铁相并联，连接导线另一端与可调节直流电电源连接；所述的Ⅲ型直动式电磁铁，包括超导线圈，超导线圈缠绕在铸铁中柱上，超导线圈外侧配置有环形外铁圈，并且通过产生的磁力线与衔铁形成闭合回路产生吸力；本发明采用电磁铁代替传统的对拉螺杆固定技术，使得成型剪力墙不留模板孔，提高剪力墙整体性以及保温防渗性，同时有助于缩短工期，减少工程成本。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种无孔模板对拉系统。

背景技术

目前剪力墙模板对拉方法采用的是对拉螺杆，在施工中常常会将对拉螺杆固定在剪力墙内，造成了对拉螺杆的使用浪费，同时易在墙内产生热桥，加大保温难度；在此问题上人们采用了套管对拉螺栓，虽然提高了对拉螺栓的利用率，但是这种方式在拆模后会形成孔洞，增加了填补洞口等工序，使得工期延长、费用上升，同时影响了成型剪力墙的保温防渗性能，甚至影响了剪力墙的强度。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无孔模板对拉系统，采用电磁铁代替传统的对拉螺杆固定技术，使得成型剪力墙不留模板孔，提高了剪力墙整体性以及保温防渗性，同时有助于缩短工期，减少工程成本。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种无孔模板对拉系统，包括混凝土模板1，混凝土模板1一侧配置有钢筋网2，钢筋网2外侧设置有钢筋网垫片3，钢筋网2内侧配置有衔铁5，混凝土模板1与配置衔铁5相对应的一侧配置有Ⅲ型直动式电磁铁4，连接导线6一端与Ⅲ型直动式电磁铁4相并联，连接导线6另一端与可调节直流电电源7连接。

所述的Ⅲ型直动式电磁铁4包括超导线圈9，超导线圈9缠绕在铸铁中柱12上，超导线圈9外侧配置有环形外铁圈10，并且通过产生的磁力线11与衔铁8形成闭合回路产生吸力。

所述的外铁圈10的厚度与中柱13的半径相等。

本发明利用在磁导体上缠绕带电线圈使之产生吸力的电磁铁原理，使Ⅲ型直动式电磁铁4与衔铁5之间形成闭合回路产生巨大吸引力，克服混凝土浇筑时产生的外膨胀力、冲击力及振捣冲击力，有效的代替了对拉螺杆，避免了对拉螺杆的浪费，减少了施工工序，降低了工程成本。同时该Ⅲ型直动式电磁铁4采用了超导线圈9，能够在最大程度上降低电阻，使其在相同尺寸下产生更大的磁势。

附图说明

图1是一种无孔模板对拉系统的结构示意图。

图2是Ⅲ型直动式电磁铁的结构主视图。

图3是Ⅲ型直动式电磁铁的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施步骤对本发明做详细描述。

参照图1，一种无孔模板对拉系统，包括混凝土模板1，混凝土模板1一侧配置有钢筋网2，钢筋网2外侧设置有钢筋网垫片3，钢筋网2内侧配置有衔铁5，混凝土模板1与衔铁5相对应的一侧配置有Ⅲ型直动式电磁铁4，连接导线6一端与Ⅲ型直动式电磁铁4相并联，连接导线6另一端与可调节直流电电源7连接。

参照图2、图3，所述的Ⅲ型直动式电磁铁4包括超导线圈9，超导线圈9缠绕在铸铁中柱12上，超导线圈9外侧配置有环形外铁圈10，并且通过产生的磁力线11与衔铁8形成闭合回路产生吸力。

所述的外铁圈10的厚度与中柱13的半径相等。

一种无孔模板对拉系统，其具体实施步骤为：

步骤一：将衔铁5固定在钢筋网内侧，钢筋网外侧采用钢筋网垫片3支撑，然后搭建模板。