[发明专利]一种钢竹混合纤维再生保温混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种钢竹混合纤维再生保温混凝土，其特征在于，按原料总重量的百分含量计，由如下原料制成：水泥15％-22％、水10-15％、酸化再生细骨料29.75％-36.65％、酸化再生粗骨料29.75％-36.65％、聚丙烯复合竹纤维0.5％-1％、钢纤维0.5％-1％、羟丙基甲基纤维素醚0.1％-0.2％、聚苯乙烯颗粒0.5％-1％和树脂胶粉0.1％-0.3％，其中，所述酸化再生粗骨料是取强度为30MPa-50MPa的废弃混凝土，清除渣土和钢筋，破碎、过筛后，放入醋酸中，醋酸需淹没所有废弃混凝土，浸泡一小时后取出，得到的粒径为5mm-20mm的碎块；所述酸化再生细骨料是取强度为30MPa-50MPa的废弃混凝土，清除渣土和钢筋，破碎、过筛后，放入醋酸中，醋酸需淹没所有废弃混凝土，浸泡一小时后取出，得到的粒径为0.1mm-5mm的碎块；所述聚丙烯复合竹纤维是竹纤维与聚丙烯按照重量比1:1热压后所得，直径为1.5mm，长度为25mm，抗拉强度为300MPa，密度为0.5g/cm³，弹性模量为20GPa；所述羟丙基甲基纤维素醚的碳化温度280-300℃，比重为1.26-1.31g/cm³，灰分为5％，粘度大于190000-200000MPa·s；

所述钢竹混合纤维再生保温混凝土的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：制备酸化再生粗骨料和酸化再生细骨料

取强度为30MPa-50MPa的废弃混凝土，清除渣土和钢筋，破碎、过筛后，放入醋酸浸泡后，得到的粒径为5mm-20mm的碎块，即为酸化再生粗骨料；得到的粒径为0.1mm-5mm的碎块，即为酸化再生细骨料；

步骤2：制备聚丙烯复合竹纤维

将碱液浸泡处理后的竹纤维与聚丙烯按照重量比1:1进行热压，得到聚丙烯复合竹纤维；

步骤3：按如下百分含量，称取原料：水泥15％-22％、水10-15％、步骤1得到的酸化再生细骨料29.75％-36.65％、步骤1得到的酸化再生粗骨料29.75％-36.65％、步骤2得到的聚丙烯复合竹纤维0.5％-1％、钢纤维0.5％-1％、羟丙基甲基纤维素醚0.1％-0.2％、聚苯乙烯颗粒0.5％-1％和树脂胶粉0.1％-0.3％，先取1/3重量的水与酸化再生细骨料、酸化再生细骨料搅拌均匀，再放入聚苯乙烯颗粒、树脂胶粉和羟丙基甲基纤维素醚，搅拌均匀后，加入1/3重量的水和水泥，搅拌均匀，再加入钢纤维和聚丙烯复合竹纤维，搅拌均匀后，再加入剩余1/3重量的水，搅拌均匀后，即得到所述钢竹混合纤维再生保温混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种钢竹混合纤维再生保温混凝土，其特征在于，按原料的总重量的百分含量计，由如下原料制成：水泥18.5％、水12.5％、酸化再生细骨料33.16％、酸化再生粗骨料33.17％、聚丙烯复合竹纤维0.7％、钢纤维0.8％、羟丙基甲基纤维素醚0.17％、聚苯乙烯颗粒0.8％和树脂胶粉0.2％。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢竹混合纤维再生保温混凝土，其特征在于，所述水泥的强度等级为42.5。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢竹混合纤维再生保温混凝土，其特征在于，所述钢纤维的长度为50mm，长径比为60，密度为7.8g/cm³， 铣削锯齿型，抗拉强为度900MPa，弹性模量为210GPa。

5.根据权利要求1或2所述的一种钢竹混合纤维再生保温混凝土，其特征在于，所述聚苯乙烯颗粒的内部空气含量为98％，粒径为0.1-2mm，容重为20kg/m³，导热系数为0.006W /m·K。

6.根据权利要求1或2所述的一种钢竹混合纤维再生保温混凝土，其特征在于，所述树脂胶粉的粒径为400μm，堆积密度为520kg/m³，固体含量为99％，成膜温度为1℃。