[发明专利]一种扫描光成像显示装置

说明书

本发明公开了一种扫描光成像显示装置，包括所述的光纤和致动器，以光纤出射光束的一端为前端，光纤前端以悬臂支撑的方式固定于致动器，光纤前端超出致动器的部分为光纤悬臂，致动器驱动光纤悬臂沿至少两个均垂直于第一方向的轴振动，光纤悬臂的轴线与第一方向之间具有夹角α。在需要进行倾斜投射的产品中，直接将本发明的扫描光成像显示装置设置在封装壳体内即可在产品的倾斜方向得到投影画面，无需刻意将光纤扫描器倾斜设置或者加入多余的光学反射元件，有利于减小产品体积；当多个扫描光成像显示装置进行拼接投影显示时，光纤悬臂的偏转角度允许相邻扫描光成像显示装置之间的间距减小，从而提高设备的空间利用率。

技术领域

本发明涉及光纤扫描成像技术领域，尤其涉及一种扫描光成像显示装置。

背景技术

目前用于投影的扫描光成像显示装置结构如图1所示。其中光纤超出致动器的部分形成光纤悬臂，光纤悬臂在制动器的驱动下做平面扫描，在扫描过程中其扫描轨迹在致动器的正对面形成一个曲面(螺旋扫描对应一个球面，栅格扫描对应一个柱面)。对应的在致动器的正对面投射出投影画面。

在进行大幅画面投射时常常需要多个扫描器进行画面拼接，如图1和图2所示，第一扫描器101对应投射第一投射画面201，第二扫描器101对应投射第二投射画面202，第三扫描器103对应投射第三投射画面203。

问题在于：受限于光纤悬臂和致动器的平行设置，只能在致动器的正对面投射画面，而无法在正对面的两边成像(即左对面和右对面)。在某些特定的产品应用中(比如投影键盘之类，需要进行倾斜投射的产品)，可能需要将整个扫描光成像显示装置倾斜设置，或者，增加一些反光元件将光束导向需要的投射面，但是这两种方式都会造成一定程度上的空间浪费。又例如画面拼接中，扫描器之间需要保持一定的间隙，一般有两种排布方法，平行排布(如图1)和发散排布(如图2)，但是这两种排布方式对空间的利用都有所浪费。

本发明用于使扫描光成像显示装置具有更多的投射角度，以提高扫描光成像显示装置对空间的利用率。

发明内容

本发明实施例提供一种扫描光成像显示装置，用以提高设备的空间利用率。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种扫描光成像显示装置，包括所述的光纤和致动器，以光纤出射光束的一端为前端，光纤前端以悬臂支撑的方式固定于致动器，光纤前端超出致动器的部分为光纤悬臂，致动器驱动光纤悬臂沿至少两个均垂直于第一方向的轴振动，光纤悬臂的轴线与第一方向之间具有夹角α，0°＜α＜90°。

在需要进行倾斜投射的产品中，直接将本发明的扫描光成像显示装置设置在封装壳体内即可在产品的倾斜方向得到投影画面，无需刻意将光纤扫描器倾斜设置或者加入多余的光学反射元件，有利于减小产品体积；当多个扫描光成像显示装置进行拼接投影显示时，光纤悬臂的偏转角度允许相邻扫描光成像显示装置之间的间距减小，从而提高设备的空间利用率。

具体的，致动器的两端分别为自由端和固定端，光纤前端以悬臂支撑的方式固定于自由端，自由端相对于固定端沿至少两个轴振动，且每个轴均垂直于所述第一方向。

可选的，所述的致动器内设置有用于安装光纤的安装孔，光纤位于光纤悬臂后侧的部分，即固定部，固定安装于安装孔内。进一步优选的，所述的安装孔包括依次连接的直孔段和平滑弯孔段，光纤悬臂从平滑弯孔段穿出。平滑弯孔段使得光纤悬臂的轴线朝向预定方向，以与第一方向之间具有夹角α，并且平滑弯孔段构成平滑弯折的通道，使得光纤平滑弯折，不对光纤的使用寿命产生影响。可选的，光纤通过粘胶固定于安装孔内。

可选的，所述的光纤位于光纤后侧的部分，即固定部，固定安装于致动器的表面。进一步优选的，所述的致动器的表面的前端具有弧形倒角面，弧形倒角面使得光纤悬臂的轴线朝向预定方向，以与第一方向之间具有夹角α，并且弧形倒角面使得光纤平滑弯折，不对光纤的使用寿命产生影响。可选的，光纤通过粘胶固定于致动器的表面。