[发明专利]用于井下巷道掘进时的双梁式超前支护装置及其实现方法

说明书

本发明公开了用于井下巷道掘进时的双梁式超前支护装置及其实现方法，所述支护装置经托架固定在掘进机前部伸缩梁，支护装置包括间隔分布的两个支护单元，两个所述支护单元之间固定连接，其中，每个所述支护单元包括外筒、推移油缸和压板，所述推移油缸对称设置在所述外筒的内部，所述推移油缸的活塞杆自由端与所述压板相连接，所述压板位于所述外筒的外部，当所述推移油缸的活塞杆伸出时，所述压板与巷道两帮相抵接，所述压板的外侧面上还设有多个顶锥，多个所述顶锥呈矩阵状分布。本发明能替代原有的临时支护方式，适应井下现场的恶劣环境，保证安全施工，并且实现了机械化支护作业，降低了工人施工劳动强度，提高了掘进效率。

技术领域

本发明涉及煤矿掘进巷道支护技术，尤其涉及一种井下巷道掘进机掘进时的临时支护技术。

背景技术

掘进迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题，国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁、支柱加横梁等方式，这两种方式都严重影响着掘进效率，最大的问题是仍有安全的薄弱环节。中国专利申请号为200810055579.6公开了一种掘进巷道临时支护装置，其包括有托架、紧固圈、液压千斤顶、销轴等，其临时支护装置主要通过托架等方式安装在掘进机的伸缩臂上，其利用了掘进机截割部以及伸缩臂的升降和左右移动机构实施巷道临时支护工艺，但是上述支护方式结构复杂，对巷道两帮的支护效果差，仍旧无法满足安全需求。

因此，设计出一种机载临时支护方法替代原有的临时支护方式，适应井下现场的恶劣环境，保证安全施工是目前急于解决的问题。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种不影响掘进效率、安全性高的能同时提高对巷道顶板和两帮支护效果的用于井下巷道掘进时的双梁式超前支护装置。

本发明同时提供该支护装置的实现方法

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种用于井下巷道掘进时的双梁式超前支护装置，其特征在于，它包括间隔分布的两个支护单元，两个所述支护单元之间固定连接，其中，每个所述支护单元包括外筒、推移油缸和压板，所述推移油缸对称设置在所述外筒的内部，所述推移油缸的活塞杆自由端与所述压板相连接，所述压板位于所述外筒的外部，当所述推移油缸的活塞杆伸出时，所述压板与巷道两帮相抵接，所述压板的外侧面上还设有多个顶锥，多个所述顶锥呈矩阵状分布。

进一步地，所述顶锥包括一体式成型的锥面体、圆台形过渡体和圆柱固定端，所述圆柱固定端与所述压板螺纹连接，所述圆台形过渡体的大端与所述锥面体的大端相连接，所述圆台形过渡体的小端与所述圆柱固定端相连接。

进一步地，两个支护单元之间还设有多个连接梁，所述连接梁对称设置在所述支护单元的两边侧上。

进一步地，所述推移油缸的缸体底部还设有连接座，所述连接座与所述外筒通过螺栓固定连接。

进一步地，所述外筒的外表面还涂有防锈层。

上述超前支护装置的实现方法是：

使用时，将双梁式超前支护装置通过托架固定在掘进机前部的伸缩臂上，掘进机正常截割状态下，双梁式超前支护装置的推移油缸处于收缩状态，由掘进机带着双梁式超前支护装置正常运行，掘进机截割完成后，掘进机的伸缩臂将双梁式超前支护装置托起至巷道顶板高度，然后通过每个支护单元的推移油缸分别推移活塞杆，将活塞杆上的压板推移抵接到巷道两帮上，利用推移油缸的推力给巷道两帮施加压力，同时产生一摩擦力，从而实现对巷道顶板的支撑；同时每个支护单元的外筒紧贴至巷道顶板上，形成一向上的托力，以实现对巷道顶板的有效支护。

本发明的有益效果在于：

1、本发明在综掘机伸缩臂上固定超前支护装置，不干扰掘进机的运动和截割作业功能，实现了机械化支护作业，降低了工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障。