[发明专利]带有多个燃烧器的负压炉的燃烧器风门挡板调节装置

说明书

本发明公开了带有多个燃烧器的负压炉的燃烧器风门挡板调节装置，包括多个燃烧器，所述燃烧器包括有进风通道、风门挡板、烧嘴和烧火盘，配备管线，所述进风通道包括大进风通道和小进风通道，所述大进风通道上设有自动风门挡板，所述小进风通道上设有手动风门挡板，所述自动风门挡板通过连杆调节机构与长圆管传动连接，本发明提供一种带有多个燃烧器的负压炉的燃烧器风门挡板手动、自动一体化调节装置，通过进风通道采取两条大小不一的独立进风通道，且大进风通道直径与小进风通道直径的比例为7:3，大进风通道风门挡板连接自动调节装置，小进风通道风门挡板采取手柄手动调节方式，调节灵活，满足燃烧器空气要求。

技术领域

本发明涉及负压炉的燃烧器技术领域，具体是指带有多个燃烧器的负压炉的燃烧器风门挡板调节装置。

背景技术

裂解炉是乙烯装置的关键设备。选择蒸汽裂解工艺的乙烯装置，原料通过裂解炉对流段预热然后进入辐射段高温裂解反应得到氢气、甲烷氢、乙烯、丙烯、混合C4等裂解气产品。裂解反应在裂解炉辐射段炉管内进行，辐射段内炉管都是采用多组分支多根垂直水平排布在辐射室内，炉膛内温度均匀控制要求特别高，尽可能的最大限度保证裂解反应过程生成高附加值产品的收率高，同时炉膛内温度达到1100°以上，热平衡控制对保护炉管使用寿命也是关键。燃烧过程控制烟气过剩空气，提高裂解炉的热效率，同时环保要求控制烟气排放氮氧化物严格，过剩空气高会造成烟气排放氮氧化物超标。裂解炉采用带有多个燃烧器的负压炉，在炉的烟道顶部采取抽风机抽离炉膛内的燃烧烟气，炉膛内形成负压，供风靠负压吸入，通过燃烧器风门挡板开度调节进风量满足燃烧器燃烧。炉膛设计都是底部燃烧器，燃烧器在对应各组垂直水平排布炉管两侧的底部烧热，形成均匀的热场。裂解炉大型化燃烧器配置要更多，现场手动调节燃烧器进风通道挡板一者易发生偏差，也增加了人的劳动强度。现在都在考虑通过自动控制满足燃烧器进风通道挡板，减少人的操作，降低劳动强度。但是现有设计使用的燃烧器大多都是一个进风通道，一个调节挡板，而且一台裂解炉底部都有多个甚至十几个更多的燃烧器，因此，设计一种带有多个燃烧器的负压炉的燃烧器风门挡板调节装置是相关领域内技术人员急需解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：带有多个燃烧器的负压炉的燃烧器风门挡板调节装置，包括多个燃烧器，所述燃烧器包括有进风通道、风门挡板、烧嘴和烧火盘，配备管线，所述进风通道包括大进风通道和小进风通道，所述大进风通道上设有自动风门挡板，所述小进风通道上设有手动风门挡板，所述自动风门挡板通过连杆调节机构与长圆管传动连接，所述长圆管一端设有圆形齿轮，所述圆形齿轮一侧啮合传动有直线齿轮，所述直线齿轮通过传动杆与驱动气缸调节阀连接，所述直线齿轮可在驱动气缸调节阀的带动下上下移动并通过圆形齿轮带动长圆管转动，进而使得长圆管通过连杆调节机构带动自动风门挡板转动。

作为改进，所述自动风门挡板与手动风门挡板结构相同，所述自动风门挡板包括平面挡板一和贯穿于平面挡板一中心的转动杆一，所述转动杆一一端穿出法兰盘一并与连杆调节机构传动连接；

所述手动风门挡板包括平面挡板二和贯穿于平面挡板二中心的转动杆二，所述转动杆二一端穿出法兰盘二并与手柄连接，所述手柄上设有与法兰盘二对应的限位卡扣组件。

作为改进，所述连杆调节机构包括与转动杆一连接的连杆一，所述连杆一末端铰接有连杆二，所述连杆二末端铰接有连杆三，所述连杆三末端通过固定圈与长圆管外壁连接。

作为改进，所述法兰盘一、法兰盘二外表面上周向设有刻度标识，转动杆一、转动杆二上设有可随转动杆转动的刻度指示件。

作为改进，所述法兰盘二外沿设有与限位卡扣组件对应的限位槽与限位块。

作为改进，所述大进风通道直径与小进风通道直径的比例为7:3。

作为改进，所述驱动气缸调节阀为“风开”型调节阀。