[发明专利]一种纤维布的卷绕成型方法及布卷的堆码方法在审
申请号: | 201910253718.4 | 申请日: | 2019-03-30 |
公开(公告)号: | CN109879118A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 杜学勤;杨小勤;龙绍英 | 申请(专利权)人: | 四川省玻纤集团有限公司 |
主分类号: | B65H75/04 | 分类号: | B65H75/04;B65H75/18 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
地址: | 61850*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 布卷 弧形连接件 卷绕成型 纤维布 卷布管 连接件 储存和运输 第二连接件 第一连接件 纤维布材料 接触部位 运输成本 下层布 有效地 中空间 减小 上卷 成型 | ||
本发明提供一种纤维布的卷绕成型方法及布卷的堆码方法,属于纤维布材料技术领域。一种纤维布的卷绕成型方法,将纤维布在卷布管上卷绕成型制得布卷,卷布管包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一弧形连接件、第二弧形连接件、第三弧形连接件及第四弧形连接件,方法简单、易操作,卷绕成型的布卷便于重叠堆码,大大的降低了运输成本。一种布卷的堆码方法,方法简单、易操作,有效地运用了布卷储存和运输过程中空间,同时减小上、下层布卷接触部位的应力。
技术领域
本发明属于纤维布材料技术领域,具体地说,涉及一种纤维布的卷绕成型方法及布卷的堆码方法。
背景技术
纤维布是建材行业普遍使用的一种原材料,根据不同的规格和型号,它们被广泛应用于工业、农业、科技、国防等领域。用玄武岩或玻璃为原料所织成的机织布,要经过多道生产工序才能完成,目前其工艺流程是:用原料矿经过池窑(或坩埚)熔制拉制成原丝,原丝再经过初捻纺纱机退解成初捻纱,再将两根或两根以上的初捻纱在复捻纺纱机上并股并加以初捻纱相反的捻向,制成复捻纱,用复捻纱作经纬纱,然后用经纬纱相互交织成布(根据织布需要,有时也用初捻纱作经纬纱织布)。最后将单个玄武岩布卷装成圆柱形布卷,将布卷用金字塔型堆码方式放在托盘上,以便运输车搬运。
作为玄武岩纤维布或玻璃纤维布的最后一个环节,因布卷的卷装形式及堆码方法不同,会给产品的制造成本和产品品质带来不同的影响。
传统布卷成圆柱形,用金字塔型堆码方式将布卷放置在托盘上,然后通过一定的运输方式发给客户手中。在托盘尺寸固定后,堆码层数就固定了,金字塔形堆码后,每一个托盘上面无法再进行重叠堆码,会造成上部空间的巨大浪费,从而使库存成本大大增加,也使交通运输工具(如车、船等)的运输成本大大增加。因布卷成圆形,在托盘上如采用交叉堆码会因为布卷上下层之间成点接触,接触部位应力特别大造成织物组织破坏,因此也使得堆码层数受限,一般很少使用。
因此,发明一种能够解决上述问题的一种纤维布的卷绕成型方法及布卷的堆码方法成为目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纤维布的卷绕成型方法,方法简单、易操作,卷绕成型的布卷便于重叠堆码,大大的降低了运输成本。
本发明的另一目的在于提供一种布卷的堆码方法,方法简单、易操作,有效地运用了布卷储存和运输过程中空间,同时减小上、下层布卷接触部位的应力。
为了达到上述目的,本发明采用的解决方案是:
本发明提供一种纤维布的卷绕成型方法,将纤维布在卷布管上卷绕成型制得布卷,卷布管包括第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一弧形连接件、第二弧形连接件、第三弧形连接件及第四弧形连接件,第一连接件的一端与第一弧形连接件的一端连接,第一连接件的另一端与第二弧形连接件的一端连接,第二连接件的一端与第二弧形连接件的另一端连接,第二连接件的另一端与第三弧形连接件的一端连接,第三连接件的一端与第三弧形连接件的另一端连接,第三连接件的另一端与第四弧形连接件的一端连接,第四连接件的一端与第一弧形连接件的另一端连接,第四连接件的另一端与第四弧形连接件的另一端连接。
进一步地,本发明较佳的实施例中,第一弧形连接件的弧度、第二弧形连接件的弧度、第三弧形连接件的弧度及第四弧形连接件的弧度均为20-50°。
进一步地,本发明较佳的实施例中,纤维布选自玄武岩纤维布或玻璃纤维布中的一种。
进一步地,本发明较佳的实施例中,第一弧形连接件、第二弧形连接件、第三弧形连接件及第四弧形连接件均设置有多个防滑凸起。
进一步地,本发明较佳的实施例中,驱动装置包括气缸及控制器,第一连接件包括相对设置的第一端面及第二端面,第一端面设置有压紧件,压紧件包括压紧板,压紧板靠近第一端面的一端设置有两个第一卡扣,第一端面设置有两个与第一卡扣相配合的第一卡槽,两个第一卡扣之间的距离大于纤维布的宽度。
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