[发明专利]一种降解含油污泥油份的水力空化器

说明书

一种降解含油污泥油份的水力空化器，包括定子、转轴和空化轮盘，定子内部形成密封的空化腔，定子上设置有进水管和出水管；转轴安装在定子中，转轴一端伸出定子，该伸出端与传动装置连接，空化轮盘固定连接在转轴上并处于空化腔中，空化轮盘的外壁和空化腔的内壁均分布有盲孔。含油污泥由进水管进入定子的空化腔中，转轴带动空化轮盘旋转，发生空化现象，实现降解失含油污泥油份的作用，最后产生降解污泥由出水管输出。本发明采用水力空化装置降解含油污泥油份，处理量大，可连续作业，具有高效性，无污染，具有良好的环保性，安全稳定运行，有效降低整个含油污泥降解工艺流程的复杂程度。

技术领域

本发明涉及一种通过水力空化装置降解含油污泥油份的环保装置，属于含油污泥降解技术领域。

背景技术

在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，称之为含油污泥。含油污泥是水、石油烃类和固体泥砂等混合而成的乳化体系，难以降解，不易填埋，是油田和炼化企业的主要污染之一，是油田生产和炼化生产中的重要污染防治内容。

目前，油泥处理方法有焚烧法、固化法、生物法、热解法等方法，但是这些方法均存在很大问题，焚烧法存在能源消耗量大，成本高，产生粉尘，硫化物造成二次污染；固化法反应条件苛刻，技术条件不足；生物法只能处理低含油污泥，占地面积大，处理时间长；热解法可处理高含油污泥，但是能源消耗大，操作复杂，工艺不成熟。针对上述处理方法存在的问题，急需一种结构简单，适应性强，技术成熟，高效节能的油泥降解装置。

水力空化过程中，空化结构附近产生极高压高温的条件，水中的水分子和溶解的氧分子的原子之间的化学键会断裂，并形成具有强氧化性的羟自由基。所产生的大量高活性羟自由基·OH能够氧化油泥中的化学物质，极高温高压会使分子中的化学键断裂从而达到降解油份大分子有机物的目的。如中国专利文献CN106830586A公开的一种钻井泥浆处理工艺，包括搅拌、筛分、空化、旋流撇油和三相分离五部分，该工艺处理所得钻削污泥可直接进行现场排放，无二次污染。CN104556266A公开了一种强化水力空化处理装置，使流体空化后崩溃产生大量自由基，有效提高水力空化降解有机污染物的能力，以达到提高和强化空化处理废水效果的目的。

但是目前市面上的水力空化处理装置基本采用文丘里管，空化喷嘴的结构实现空化的目的，上述结构均存在处理量小、效率低下、结构复杂、能耗大的问题，无法应用于含油污泥油份降解过程中。因此急需一种结构简单，适应性强，技术成熟，高效节能的水力空化装置实现含油污泥的油份降解。

发明内容

本发明针对现有水力空化技术在含油污泥油份降解方面存在的不足，提出一种降解效率高、效果好的降解含油污泥油份的水力空化器。

本发明的降解含油污泥油份的水力空化器，采用如下技术方案：

该装置，包括定子、转轴和空化轮盘，定子内部形成空化腔，定子上设置有进水管和出水管；转轴安装在定子中，转轴一端伸出定子，该伸出端与传动装置连接，空化轮盘固定连接在转轴上并处于空化腔中，空化轮盘的外壁和空化腔的内壁均分布有盲孔。

所述传动装置包括联轴器和电机，转轴通过联轴器与电机连接，带动空化轮盘在定子内转动。

所述空化轮盘的外壁和空化腔的内壁之间的间隙为4-8mm，保证空化现象的形成。

所述盲孔的直径与深度比为1:3。

所述盲孔的直径为20mm，深度为60mm。

所述空化轮盘的转速为2000转/分钟-4000转/分钟。

所述进水管和出水管在定子上对角设置，以防止短流。

含油污泥由进水管进入定子的空化腔中，转轴带动空化轮盘旋转，发生空化现象，实现降解失含油污泥油份的作用，最后产生降解污泥由出水管输出。