[发明专利]多层共挤吹膜机头有效
申请号: | 201910254000.7 | 申请日: | 2019-03-30 |
公开(公告)号: | CN109895363B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 李浩;王侠武;黄一帆;蔡成鹏 | 申请(专利权)人: | 广东金明精机股份有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28;B29C48/18;B29C48/32 |
代理公司: | 汕头市高科专利代理有限公司 44103 | 代理人: | 黄河长 |
地址: | 515098 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 吹膜机 | ||
一种多层共挤吹膜机头,包括有N套物料流道系统,每一套物料流道系统包括有进料口、偏心主流道、中心主流道、多条放射状分流道、多条螺旋流道,除最内层物料流道系统,其余各套物料流道系统的每一条放射状分流道包括有一段放射状分流道远心段、一段放射状分流道竖直段、一段放射状分流道近心段,整个机头的放射状分流道竖直段的数量总共有8×(N‑1)条,该8×(N‑1)条放射状分流道竖直段到机头中心轴线的水平距离相等;最外层物料流道系统的中心主流道的竖向位置高于最中间层物料流道系统的中心主流道。本发明机头下部分直径小,能灵活优选出最适合的螺旋流道与中心主流道之间的一一对应组合的方案。
技术领域
本发明属于吹膜设备的技术领域,具体涉及一种多层共挤吹膜机头。
背景技术
多层共挤吹膜机工作时,各层熔融塑料物料经过流动分配后,最终汇合到一个圆环形的模口挤出,得到圆筒状的多层共挤的复合塑料膜, 圆筒状复合塑料膜里面含有多层复合在一起的塑料物料。圆筒状复合塑料膜经过剖切之后,就成为平面状薄膜,其中原来位于圆筒状复合塑料膜最外层的那一层塑料物料,就成为平面状薄膜的表层(例如上表面),而位于圆筒状复合塑料膜最内层的那一层塑料物料,也成为平面状薄膜的表层(例如下表面)。
复合薄膜的层数一般为奇数层,其层理结构里面包括有骨架层和功能层。骨架层起到形成塑料膜基本骨架的作用,它对材质要求低,不含功能性母料,其物料价格便宜、厚度大、用量大,一般位于圆筒状复合塑料膜的最中间层(也称芯层)。骨架层一般位于平面状薄膜的最中间层。功能层具有密封或阻尼、摩擦、屏蔽、阻燃、防热、吸声、隔热、粘滞等其中一项特殊功能,材质特殊而昂贵,因此物料用量很少、厚度很薄,圆筒状复合塑料膜的最内层及最外层一般属于功能层。
现有多层共挤吹膜机头主要有两类,第一类是叠加式多层共挤吹膜机头,第二类是同心套筒式多层共挤吹膜机头。这两类机头的结构差别很大,各层物料汇合的方式也差别很大。
叠加式多层共挤吹膜机头的各层物料的圆环形模口直径相同,且布置成为上下叠加形式,都位于一条环形的竖向流道旁边。挤出时,各层物料沿环形的竖向流道上升,于是,下层的圆环形模口挤出的物料自动形成塑料膜泡内层,上层的圆环形模口挤出的物料自动包围在内层的外围而形成塑料膜泡外层。另外,叠加式多层共挤吹膜机头的各层物料的流道为水平流道,各层物料的流动路径互不交叉,空间布置的上下层次清晰,互不干扰,不需互相避让。图1是现有一种九层共挤叠加式机头的结构示意图,设有九条水平流道62,在机头中央设有环形的竖向总流道61,各条水平流道62的内端汇合连接到竖向总流道61。
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