[发明专利]一种高强度的玻璃纤维复合材料及其加工工艺有效
申请号: | 201910254078.9 | 申请日: | 2019-03-30 |
公开(公告)号: | CN109929132B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 裴广华 | 申请(专利权)人: | 浙江优为新材料有限公司 |
主分类号: | C08J7/048 | 分类号: | C08J7/048;C09D129/04;C09D7/62;C09D7/63;C08L23/12;C08L71/02;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/32;C08K5/3492 |
代理公司: | 北京金蓄专利代理有限公司 11544 | 代理人: | 蔡鹤飞 |
地址: | 313216 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 玻璃纤维 复合材料 及其 加工 工艺 | ||
1.一种高强度的玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述玻璃纤维复合材料各原料组分如下:以重量计,聚丙烯25-80份、石墨烯8-25份、纤维15-30份、改性剂30-50份、阻燃剂15-40份、色母1-2份、光稳定剂0.5-1份、相容剂5-15份;
所述玻璃纤维复合材料的加工工艺,包括以下步骤:
1)准备原料:称取聚丙烯、石墨烯、色母、光稳定剂、相容剂、聚乙二醇、聚磷酸胺、三聚氰胺、抗氧化剂、聚乙烯醇、丙三醇、磷酸三丁酯、有机蒙脱土、玻璃纤维和碳纤维,备用;
2)基体材料的制备;
a)取步骤1)准备的聚丙烯、相容剂和玻璃纤维、色母和光稳定剂,放入高速混合机中混合,混合均匀后再投入双螺杆挤出机,在超声波设备辅助下熔融共混,双螺杆挤出机的温度为190-210℃,挤出,冷却造粒,得到物料A;
b)取步骤a)得到的物料A、步骤1)准备的碳纤维和石墨烯,投入混炼机中混炼,混炼温度为160-180℃,混炼时间为10-15min,再投入双螺杆挤出机,在超声波设备辅助下熔融共混,挤出,冷却造粒,得到物料B;
c)取步骤1)准备的聚乙二醇,真空干燥,再加入步骤b)制备的物料B,恒温搅拌,搅拌均匀后投入高温真空烘箱中,在65-75℃下加工,降温冷却,粉碎机粉碎,得到物料C;
d)取步骤c)制备的物料C、步骤1)准备的聚磷酸胺、三聚氰胺和抗氧化剂,混合均匀,后投入双螺杆挤出机,在超声波设备辅助下熔融共混,挤出冷却,得到基体材料;
3)取步骤1)准备的聚乙烯醇,放入有去离子水的三口烧杯中,同时低速搅拌,再加入丙三醇、磷酸三丁酯和有机蒙脱土,加热升温,高速搅拌,直至聚乙烯醇完全溶解,保温,冷却至室温,得到改性剂;
4)取步骤2)制备的基体材料,采用浸涂涂布,将改性剂涂布在基体材料上,干燥,得到所述玻璃纤维复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述阻燃剂各原料组分如下:以重量计,聚乙二醇10-50份、聚磷酸胺20-45份、三聚氰胺10-15份、抗氧化剂5-12份。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述改性剂各原料组分如下:以重量计,聚乙烯醇15-60份、丙三醇5-25份、磷酸三丁酯3-5份、有机蒙脱土3-8份。
4.根据权利要求3所述的一种高强度的玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述纤维包括玻璃纤维和碳纤维,所述玻璃纤维和碳纤维的质量比为1:(1-1.2)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度的玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述玻璃纤维的直径为8-12 μ m ,所述玻璃纤维表面经过钛酸酯偶联剂浸渍处理。
6.根据权利要求5所述的一种高强度的玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述色母为炭黑、氧化钛、酞菁蓝的一种;所述光稳定剂为水杨酸酯类紫外线吸收剂、苯酮类紫外线吸收剂、三嗪类紫外线吸收剂中的一种;所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐;所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
7.根据权利要求6所述的一种高强度的玻璃纤维复合材料的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)准备原料:称取聚丙烯、石墨烯、色母、光稳定剂、相容剂、聚乙二醇、聚磷酸胺、三聚氰胺、抗氧化剂、聚乙烯醇、丙三醇、磷酸三丁酯、有机蒙脱土、玻璃纤维和碳纤维,备用;
2)基体材料的制备:
a)取步骤1)准备的聚丙烯、相容剂和玻璃纤维、色母和光稳定剂,放入高速混合机中混合10-20min,混合均匀后再投入双螺杆挤出机,在超声波设备辅助下熔融共混,超声波频率为15-25KHz,双螺杆挤出机的温度为190-210℃,挤出,冷却造粒,得到物料A;
b)取步骤a)得到的物料A、步骤1)准备的碳纤维和石墨烯,投入混炼机中混炼,混炼温度为160-180℃,混炼时间为10-15min,螺杆转速为35-45r/min,再投入双螺杆挤出机,在超声波设备辅助下熔融共混,超声波频率为15-25KHz,双螺杆挤出机的温度为185-200℃,螺杆转速为20-50 r/min,注射压力为50-80MPa ,挤出,冷却造粒,得到物料B;
c)取步骤1)准备的聚乙二醇,真空干燥10-15min,再加入步骤b)制备的物料B,恒温搅拌1-2h ,搅拌均匀后投入高温真空烘箱中,在65-75℃下加工3-4h,降温冷却,粉碎机粉碎,得到物料C;
d)取步骤c)制备的物料C、步骤1)准备的聚磷酸胺、三聚氰胺和抗氧化剂,混合均匀,后投入双螺杆挤出机,在超声波设备辅助下熔融共混,挤出冷却,得到基体材料;
3)取步骤1)准备的聚乙烯醇,放入有去离子水的三口烧杯中,同时低速搅拌,再加入丙三醇、磷酸三丁酯和有机蒙脱土,加热升温至90-100℃,高速搅拌,搅拌速度为800-850r/min,直至聚乙烯醇完全溶解,保温1-1.2h,冷却至室温,得到改性剂;
4)取步骤2)制备的基体材料,采用浸涂涂布,将改性剂涂布在基体材料上,干燥,得到所述玻璃纤维复合材料。
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