[发明专利]一种双壁波纹管加工用外管壁模具

说明书

本发明公开了涉及双壁波纹管技术领域，具体为一种双壁波纹管加工用外管壁模具，包括外管活动模和外管固定模，所述外管活动模和外管固定模均呈半圆筒状的壳体结构，本发明中外管活动模和外管固定模配合使用使得双壁波纹管加工时取出较为方便，结构设计合理，实用性强，本发明中外管活动模外设有导向杆，导向杆和导向环配合使用使得外管活动模在开模和闭模的过程中移动稳定，不易晃动，利于加工，本发明中支撑壳体的上表面设有接板，接板用于接浇铸后成型的双壁波纹管，可使得双壁波纹管进行快速自然冷却，无需在模具中缓慢冷却后再取出，提高了双壁波纹管的加工效率。

技术领域

本发明涉及双壁波纹管技术领域，具体为一种双壁波纹管加工用外管壁模具。

背景技术

双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色，在双壁波纹管加工制作的过程中往往存在以下弊端：

1.现有技术中，双壁波纹管因其波纹状的外壁，在加工时不易加工成型，模具也不便设计，双壁波纹管不易取出，使用存在一定的不便性；

2.在加工双壁波纹管时其动模往往存在一定的不稳定性，容易给加工造成影响，且双壁波纹管在加工成型时往往因温度较高不便及时取出，降低了加工效率。

为此，我们提出了一种双壁波纹管加工用外管壁模具以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双壁波纹管加工用外管壁模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双壁波纹管加工用外管壁模具，包括外管活动模和外管固定模，所述外管活动模和外管固定模均呈半圆筒状的壳体结构，外管活动模和外管固定模之间组成无右侧面的圆筒状结构，外管活动模和外管固定模的右侧面中匹配卡合有内模，内模呈空心的圆筒状结构，外管活动模、外管固定模和内模之间组成成型腔，所述外管活动模和外管固定模的上表面均呈阵列状分布有三组浇铸管道，浇铸管道呈斜管状连通成型腔，浇铸管道的上方对应设有可插合在其管道端部的匹配接口，匹配接口一体连通设在浇铸均分箱的下表面，浇铸均分箱的上表面中间位置固定焊接有一号电动推杆，一号电动推杆的上端固定焊接在顶板的下表面，所述顶板一体设置在L字形的支撑壳体上端，外管活动模和外管固定模置于支撑壳体的上表面，外管固定模远离外管活动模的一面固定焊接有三组固定杆，三组固定杆固定焊接在支撑壳体的表面，外管活动模远离浇铸管道的一端一体设有轴套，轴套中通过螺钉安装有二号电动推杆，二号电动推杆远离外管活动模的一端固定焊接在支撑板的表面，所述支撑板呈L形板状结构通过螺钉固定在支撑壳体的上表面。

优选的，所述内模靠近成型腔出口处的外圈处固定设有一圈密封圈，密封圈密封在外管活动模、外管固定模和内模的接触面位置，内模的外表面中间位置固定焊接有内模拉环。

优选的，所述匹配接口的外圈处固定设有一圈密封环，密封环的外径大于浇铸管道的外径，密封环的高度等于匹配接口的高度的一半，密封环设置在匹配接口的上半段。

优选的，所述浇铸均分箱的上表面固定焊接有浇铸口，浇铸口连通浇铸均分箱的内腔设置，浇铸口设置在一号电动推杆的一侧。

优选的，所述支撑壳体的上表面中间位置固定设有接板，所述接板的上表面设有弧形槽，弧形槽的一端对应设置在外管固定模的正下方，弧形槽的另一端设置在二号电动推杆中间位置的正下方，接板由聚四氟乙烯板制作。

优选的，所述二号电动推杆的左端固定段外圈处通过螺钉安装有连接环，连接环的两端均固定焊接有前后平行走向的连接板，连接板远离连接环的一端固定焊接有导向环。

优选的，所述导向环活动套设在导向杆的外圈处，导向杆呈圆杆状结构固定焊接在外管活动模远离外管固定模的一面，导向杆的端部呈半球形，导向杆的长度大于二号电动推杆的活动段长度。