[发明专利]一种石墨烯阻燃面料及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯阻燃面料，其特征在于，所述的阻燃面料的原料按质量百分比计包含：预氧丝25％～65％，石墨烯阻燃涤纶30％～70％，油剂0.1％～5％，整理剂0.1～5％。

2.如权利要求1所述的石墨烯阻燃面料，其特征在于，所述的石墨烯阻燃涤纶的规格为1.1～2.5D，长度为38～51mm；所述的预氧丝的规格为1.2～2.5D，长度为38～51mm。

3.如权利要求1所述的石墨烯阻燃面料，其特征在于，所述的油剂包含抗静电剂、柔软剂、增摩剂、定型剂。

4.如权利要求1所述的石墨烯阻燃面料，其特征在于，所述的整理剂包含脲醛树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、水溶性聚氨酯、三羟甲基三聚氰胺树脂中的任意一种或多种。

5.一种如权利要求1～4中任意一项所述的石墨烯阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述的方法包含：

步骤1，按比例称取各原料；

步骤2，短纤上油：采用油剂分别对预氧丝、石墨烯阻燃涤纶短纤进行上油；

步骤3，对步骤2制得的上油后的预氧丝进行热定型处理；

步骤4，将步骤3制得的预氧丝和步骤2制得的上油后的石墨烯阻燃涤纶短纤混合开松，然后经梳理机梳理得到生条，再经两道并条牵伸得到熟条，将熟条进行纺纱，然后加捻制备预氧丝/石墨烯阻燃涤纶混纺纱；

步骤5，面料织造：将步骤4制得的纱线在织造设备上织造机织面料；

步骤6，对步骤5制得的面料进行后整理。

6.如权利要求5所述的石墨烯阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中的上油量为面料重量的0.1％～5％。

7.如权利要求5所述的石墨烯阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，热定型温度为150～180℃，处理时间为10～30min，卷曲收缩率控制在4％～15％。

8.如权利要求5所述的石墨烯阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中，并条牵伸得到熟条，每次并条牵伸倍数为1.1～2倍，将熟条进行纺纱，牵伸倍数为1.1～2倍，加捻制备预氧丝/石墨烯阻燃涤纶混纺纱，捻度为10～50捻/cm，纱线支数为16～60支，其中车间相对湿度控制在40～60％的范围内。

9.如权利要求5所述的石墨烯阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤5中，经纬纱均采用步骤4制得的纱线，所得的机织面料克重为100～400克/m²，面料组织结构为平纹、斜纹或缎纹组织。

10.如权利要求5所述的石墨烯阻燃面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤6中后整理的过程包含：

步骤6.1，将步骤5制得的面料浸渍整理液，轧余率为45～60％；整理液是由整理剂与水配置而成；

步骤6.2，进行短环预烘，温度为100～120℃；

步骤6.3，进行拉幅，温度为150～180℃；

步骤6.4，进行长环烘焙，温度为120～160℃；

步骤6.5，水洗；

步骤6.6，烘燥；

步骤6.7，浸轧整理剂，轧余率为50～60％；

步骤6.8，进行二层短环预烘，温度为100～120℃；

步骤6.9，再次进行拉幅，温度为160～180℃；

步骤6.10，落布。