[发明专利]一种压滤机滤板运行导向装置

说明书

一种压滤机滤板运行导向装置，在滤板安装的支撑把手设置平行台，所述的平行台设置在支撑把手两侧，在平行台设有方形开口，设置滑行块安装在方形开口，压滤机主梁上端焊接导轨，滑行块设置的导向槽连接导轨，滤板在主梁上面通过滑行块运行，滑行块经导向槽连接导轨定位导向滑动往复运行，支撑把手安装滑行块可使滤板定位运行，凹槽式止口连接牢固合理，安装和拆卸方便，滤板使用导向装置运行稳定，滤板利用导向槽连接导轨往复滑动运行不跑偏，保持液压压紧滤板同心度不变，主梁不受挤压不损坏，滤板排放整齐密封性能好，高压过滤不漏料，压滤机使用安全，延长使用寿命，从而提高经济效益。

技术领域

本发明属于过滤设备压滤机领域，更进一步地说，涉及一种压滤机滤板运行导向装置。

背景技术

压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，滤板是安装在压滤机上面的过滤元件，物料过滤时，多块滤板在主梁上面压紧后形成过滤单元，物料经进料泵的压力进入滤室，通过滤布截留物料中颗粒在滤室内形成滤饼，滤液由滤板四角出液口排出，过滤完成拉开滤板卸除滤饼，一个循环完成，滤板在主梁上面压紧和拉开往复运行，实现固液分离的目的。

在现场使用中，发现压滤机滤板压紧和拉开往复运行存在有缺陷，多块滤板排放在主梁上面往复运行经常出现跑偏，滤板跑偏会错边不整齐，滤板错边会造成滤室密封面减小而出现漏料，尤其是在物料过滤高压进料时，滤板跑偏液压压紧同心度偏移，压紧滤板同心度偏移高压进料会把主梁挤弯或者断裂脱落，造成压滤机整机损坏，压滤机使用不安全，同时还会极大地减少压滤机使用寿命，从而使经济效益受到影响。

发明内容

本发明目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种压滤机滤板运行导向装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种压滤机滤板运行导向装置，在滤板安装的支撑把手设置平行台，所述的平行台设置在支撑把手两侧，在平行台设有方形开口，设置滑行块，所述的滑行块安装在方形开口，滑行块设有导向槽，压滤机主梁上端焊接导轨，滑行块设置的导向槽连接导轨，滤板在主梁上面通过滑行块运行，滑行块经导向槽连接导轨定位导向滑动往复运行。

所述的设置滑行块，制作滑行块使用的材料为聚四氟乙烯。

所述的滑行块安装在方形开口，滑行块设有凹槽式止口安装在方形开口。

所述的压滤机主梁上端焊接导轨，焊接导轨使用的材料为不锈钢。

由本发明实施一种压滤机滤板运行导向装置使多块滤板排列整齐不错边，支撑把手安装滑行块可使滤板定位运行，滑行块使用的材料为聚四氟乙烯，该材料特征具有自润滑、耐高温、耐磨损、耐腐蚀和不沾等优点，滑行块设有凹槽式止口安装在方形开口，凹槽式止口连接牢固合理，安装和拆卸方便，结构紧凑外观美观，容易制作加工，滤板使用导向装置运行稳定，滤板利用导向槽连接导轨往复滑动运行不跑偏，保持液压压紧滤板同心度不变，使用导向装置使主梁不受挤压不损坏，滤板排放整齐密封性能好，高压过滤不漏料，压滤机使用安全，延长压滤机使用寿命，从而提高经济效益。

附图说明

下面附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 为本发明的一种压滤机滤板运行导向装置示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是图1中的支撑把手示意图。

图4是图1中的滑行块示意图。

图5是图4的滑行块俯视示意图。

图中的1.滤板，2.支撑把手，3.导轨，4.滑行块，5.主梁，6.平行台，7.方形开口，8.导向槽，9.凹槽式止口。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供一种压滤机滤板运行导向装置，支撑把手2使用螺栓安装在滤板1侧面，支撑把手2设置平行台6，所述的平行台6设置在支撑把手2两侧，制作支撑把手2使用的材料为塑料聚丙烯，使用模具热压成型，支撑把手2模压成型冷却后再机械加工，使用的设备为数控铣床XK5040型，支撑把手2也可以使用金属材料制作，滤板1安装支撑把手2的垂直度与平行台6横向底面应保持90度直角，在支撑把手2的平行台6设有方形开口7，方形开口7经机加工成型，滑行块4设有凹槽式止口9，凹槽式止口9配合方形开口7镶嵌安装在平行台6上面，制作滑行块4使用的材料为聚四氟乙烯，使用模具热压成型，然后再机械加工，使用的设备为数控铣床XK5040型，滑行块4设有导向槽8和导轨3配合，压滤机主梁5上端焊接导轨3，制作导轨3使用的材料为不锈钢，或者使用不锈钢材质的型材焊接在主梁5上面，滤板1在主梁5上面通过支撑把手2安装的滑行块4往复运行，滑行块4经导向槽8连接主梁5焊接导轨3定位，实现滤板1导向滑动运行。