[发明专利]一种土体颗粒自动化干燥振动筛分装置

说明书

本发明涉及一种土体颗粒自动化干燥振动筛分装置，属于采矿工程及矿山岩土工程技术领域。该土体颗粒自动化干燥振动筛分装置，包括放料装置、干燥装置、风机装置和振动筛分装置；所述放料装置包括放料盒、过滤网和支撑管，放料盒底面上设有过滤网，放料盒底部设有支撑管；所述干燥装置包括干燥箱、滤砂管、出汽孔、干燥管、卡扣、滚轮和出砂管；所述风机装置包括风机、风机支撑杆、风机传送管、散热器、风扇、风机防尘罩、风机底座、调节风力按钮、出风管和装置加高底座；所述振动筛分装置包括气动压缩机结构和筛分结构。本装置能够有效提高筛分效率，减少筛分时因筛分网堵塞导致后期工作偏差。

技术领域

本发明涉及一种土体颗粒自动化干燥振动筛分装置，属于采矿工程及矿山岩土工程技术领域。

背景技术

筛分作业在散体物料处理工艺中的地位将松散的混合物料通过单层或多层筛面的筛孔，从而按照粒度将其分成两种或若干种不同粒级产品的过程称为筛分作业。20世纪40年代，摇摆筛的出现，标志着现代筛分技术进人了一个新的发展阶段。随着煤炭加工业的不断发展，筛分作业日益成为其不可缺少的一部分，我国大部分矿区生产的动力煤具有粒度越小、灰分越低的特点，适合采用筛选和洗选的联合加工工艺。筛分虽然是一种古老的分类方法，但到目前为止，筛分作业依然是应用最广泛和最有效的物料按粒度分类的方法。伴随粉体颗粒技术、机械工程技术等相关领域的科技进步，众多的新思想、新技术和新材料被引人到筛分技术中来，筛分设备的处理能力和筛分效率也有了长足的进步，设备的可靠性不断提高，同时很多新型的筛分设备不断问世。一般情况下，做筛分实验的散体碎石土的特点是作业量大，颗粒分布不均匀，所以筛分的效率也在一定程度上影响实验的进程。

土分类方法主要有以下三种：（1）按土的粒度成分的分类；（2）按土的塑性特性的分类；（3）综合考虑粒度成分和塑性特性的分类、对土体的分类能够更好地对试样分类操作达到更好的实验效果。根据现行的国家标准《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)-2009版和《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）对土进行分类的标准相同，即根据颗粒组成及塑性指数按下表规定确定土的类别。

但是目前工业中并没有任何的能工业化生产筛分装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种土体颗粒自动化干燥振动筛分装置。本装置能够用于实验室或现场筛分各种散土体，本发明通过以下技术方案实现。

一种土体颗粒自动化干燥振动筛分装置，包括放料装置、干燥装置、风机装置和振动筛分装置；

所述放料装置包括放料盒1、过滤网2和支撑管3，放料盒1底面上设有过滤网2，放料盒1底部设有支撑管3；

所述干燥装置包括干燥箱4、滤砂管6、出汽孔7、干燥管8、卡扣9、滚轮11和出砂管43，干燥箱4顶面设有放料装置的支撑管3，干燥箱4顶部设有与放料盒1的过滤网2出砂口对应的滤砂管6，滤砂管6出砂口位于干燥箱4内部，干燥箱4内部通过卡扣9设有若干层层状的干燥管8，每层的干燥管8一端连接干燥蒸汽入口，另一端连接位于干燥箱4上的出汽孔7，干燥箱4底部出砂口处设有出砂管43，干燥箱4底部上设有能使干燥箱4滑动的滚轮11；

所述风机装置包括风机、风机支撑杆12、风机传送管13、散热器14、风扇15、风机防尘罩16、风机底座17、调节风力按钮18、出风管44和装置加高底座45，装置加高底座45顶面上设有风机底座17和风机支撑杆12，风机底座17顶面上设有风机，风机支撑杆12上设有散热器14和风扇15，散热器14和风扇15上的冷空气通过风机传送管13对风机进行冷却散热，风机上的出风口连接出风管44，出风管44上设有风机防尘罩16，风机设有风力控制装置，风力控制装置上的控制器连接调节风力按钮18，风机支撑杆12顶部设有干燥箱4的滚轮11，通过滚轮11调节干燥箱4与风机相对位置；