[发明专利]一种高强度高吸水性工艺编织纸的制备方法

说明书

本发明属于工艺品技术领域，尤其是一种高强度高吸水性工艺编织纸的制备方法，具体包括以下步骤：（1）称取原料；（2）将棉花壳与大豆秸秆混合粉碎，蒸汽处理，冷冻处理，蒸汽处理，冷却至室温，得秆壳料；（3）将玉米皮浸没于醋酸水溶液中浸泡，冷藏处理，与秋葵叶发酵液混合粉碎打浆，加入秆壳料搅拌均匀，得料浆；（4）将海藻多糖、羊栖菜多糖、改性马铃薯淀粉和改性莲藕淀粉加入到料浆中，文火加热，加入氨甲苯酸、氨基磺酸钠和纳米氧化锌，均质处理，抄造，烘干；有效保证纸张的吸水性能，且柔韧有弹性，具有极强的结构稳定性和耐裂耐撕性能，还能有效保持印刷和书写流畅，大大提高工艺编织用纸的使用效率和使用性能。

技术领域

本发明属于工艺品技术领域，尤其是一种高强度高吸水性工艺编织纸的制备方法。

背景技术

工艺编织用纸是一种制作工艺品的特殊用纸，使用时先经过分切、洒水、制绳等处理制备成工艺纸绳，然后再经编织、缠绕、捆结等程序制备成色泽鲜艳、外观雅致、形式多样的工艺品；另外，由于使用工艺编织用纸制备工艺品前，需将纸张在较短时间内润湿并捻成纸绳，这就需要纸张具备较好的润湿性能以及较高的湿强性能，且在使用和编制过程中纸张强度较弱极易导致纸张破裂和断裂现象的发生，不但给工艺品编织带来麻烦，而且大大增加了编织成本，浪费人力物力，降低工艺品编织效率；因此，急需发明一种高强度高吸水性工艺编织纸，进而促进工艺纸编织品的大力发展。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种高强度高吸水性工艺编织纸的制备方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高强度高吸水性工艺编织纸的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）按重量份称取原料，棉花壳23~25份、大豆秸秆54~58份、玉米皮12~14份、氨甲苯酸0.8~0.9份、氨基磺酸钠2.1~2.3份、纳米氧化锌0.5~0.6份、海藻多糖0.2~0.3份、羊栖菜多糖0.2~0.3份、改性马铃薯淀粉2.3~2.5份、改性莲藕淀粉3.1~3.5份、秋葵叶发酵液190~210份；

（2）将棉花壳与大豆秸秆混合粉碎，置入温度为177~181℃的条件下恒温蒸汽处理9~11min、以3.7~4.1℃/min的降温速率降温至62~66℃继续恒温蒸汽处理6~8min，取出，置入温度为-0.1~-0.3℃的条件下恒温冷冻处理14~16min、以0.2~0.3℃/min的降温速率降温至-8.3~-8.7℃继续恒温冷冻处理34~38min，取出，置入温度为77~81℃的条件下恒温蒸汽处理2~4min、以2.1~2.5℃/min的升温速率升温至137~141℃继续恒温蒸汽处理16~18min，取出，冷却至室温，得秆壳料；

（3）将玉米皮浸没于质量分数为6%~7%的醋酸水溶液中浸泡80~90min，沥液取出，置入温度为6.8~7.2℃的条件下恒温冷藏处理21~25min、以0.2~0.3℃/min的降温速率降温至0.6~0.8℃继续恒温冷藏处理38~42min，取出，与秋葵叶发酵液混合粉碎打浆，加入秆壳料搅拌均匀，得料浆；

（4）将海藻多糖、羊栖菜多糖、改性马铃薯淀粉和改性莲藕淀粉加入到料浆中，文火加热至温度为为54~56℃并不断搅拌，加入氨甲苯酸、氨基磺酸钠和纳米氧化锌搅拌均匀，进行均质处理，抄造，烘干，得高强度高吸水性工艺编织纸。

作为发明进一步的方案：所述的改性马铃薯淀粉，按以下步骤进行制备：将马铃薯淀粉置入温度为71~75℃的条件下烘烤处理9~11min，取出，加入重量为马铃薯淀粉重量1.7~1.9倍量、质量分数为13%~15%的乙醇溶液，用转速为660~700r/min的搅拌器逆时针搅拌16~20min，置入温度为-4~-5℃的条件下恒温冷冻处理80~90min，取出，置入温度为39~41℃的条件下恒温烘烤处理24~28min，取出，用转速为430~470r/min的搅拌器逆时针搅拌10~12min，真空冷冻干燥，得改性马铃薯淀粉。