[发明专利]一种动平衡机在线去重工装

说明书

本发明公开了一种动平衡机在线去重工装，该去重工装用于转子的校动平衡，转子可转动地支撑于动平衡原机上，包括钻孔去重单元、升降单元、吸铁屑单元以及设有驱动机构和夹紧机构的夹持单元，所述升降单元设于动平衡原机内侧，两钻孔去重单元对称置于动平衡原机的左右两侧，夹持单元置于动平衡原机的后侧，吸铁屑单元中的吸尘口置于钻孔去重单元中钻头的一侧。本发明综合钻床的优点，同时综合只上下一次动平衡搬运的优点，加上自动吸铁屑装置的工作，使整个工艺过程的生产效率、安全、现场洁净度及工作强度得至有效控制，从而满足汽车新能源高性能电机的嗓音与振动要求。

技术领域：

本发明涉及一种动平衡机在线去重工装。

背景技术：

现有的转子校动平衡(G2.5)，主要以手工作业，人工搬运工件为主。具体工艺过程如下：

1)先调整动平衡机支撑机构，人工吊运转子至动平衡机支撑架上，启动平衡机(测试转速：1000rpm),校检出两面不平衡量及角度；

2)人工将转子搬运至钻床上按校检结果进行两面的钻孔去重；

3)去重完毕再搬运至动平衡机再次校检，检出两面不平衡量；

4)人工将转子搬运至钻床上按校检结果进行两面的钻孔去重；

重复以上3)项和4)项直至不平衡量符合G2.5标准，然后清理钻床台面废金属屑。

现有技术中，全自动平衡机：设备刚性强适合大批量单一品种生产，目前新能源电机行业发展属于小批量多品种阶段，另外设备价格过高估。

手工动平衡机：操作人员作业时，转子在平衡机与钻床之间来回搬运，操作人员劳动强度大(30-40kg))且存在坠落磕碰隐患；生产效率低(20分钟/台)；现场清洁度差，钻床去重的废弃铝铜屑散落在工作台及地；钻床属于简易机械设备，没有安全防护装置，存在安全隐患；人工将较重的工件来回搬运到设备上，磕碰动平衡支撑架，对设备的精度(振动传感器)会造成一定影响，从而影响设备使用精度和寿命。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种动平衡机在线去重工装。

本发明所采用的技术方案有：一种动平衡机在线去重工装，该去重工装用于转子的校动平衡，包括动平衡原机，所述转子可转动地支撑于动平衡原机上，还包括钻孔去重单元、升降单元、吸铁屑单元以及设有驱动机构和夹紧机构的夹持单元，所述升降单元设于动平衡原机内侧，两钻孔去重单元对称置于动平衡原机的左右两侧，夹持单元置于动平衡原机的后侧，吸铁屑单元中的吸尘口置于钻孔去重单元中钻头的一侧；

将转子置于动平衡原机上，夹持单元中的驱动机构下压于转子外壁上，并驱动转子在动平衡原机上转动，动平衡原机检测转子的动不平衡量，检测完后，夹持单元中的驱动机构离开转子外壁，升降单元升起并使得转子支撑于升降单元上，夹持单元中的夹紧机构下压于转子外壁上，并将转子固定于升降单元上，钻孔去重单元在转子的端面上钻孔去重。

进一步地，所述钻孔去重单元包括钻孔机架、基板、蜗轮蜗杆减速机、丝杠、螺母、滑轨、滑板、钻头、钻头电机和钻头安装座，所述基板固定于钻孔机架上，两根滑轨相互平行地固定于基板上，丝杠转动连接在基板上，且丝杠的一端与蜗轮蜗杆减速机的输出端相连，滑板滑动连接在滑轨上，螺母固定连接在滑板的下端面上，且螺母与丝杠螺纹连接，钻头安装座固定于滑板上，钻头电机固定于钻头安装座上，且钻头电机驱动钻头转动。

进一步地，所述钻孔去重单元还包括限位结构，该限位结构包括限位块、限位导杆和限位座，所述限位块穿设于限位导杆上，两限位座固定于限位导杆的两端，限位座固定于基板上，限位块固定于滑板上。

进一步地，所述蜗轮蜗杆减速机的输入端设有手摇轮。