[发明专利]一种测量壳体类零件典型特征的专用量具及快速测量方法在审
申请号: | 201910255461.6 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN109883294A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 王龙;潘涛;陈冰峰;王宇亭;王磊;邓青松 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院材料研究所 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06;G01B5/18 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘世权 |
地址: | 621700 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尺架 尺身 典型特征 底平面 量具 测量壳体 快速测量 锁紧装置 专用量具 数显 测量 光栅读数头 壳体类零件 测量基准 工件端面 光栅测量 零件特征 直接测量 装配过程 内嵌式 内嵌 检测 | ||
本发明公开了一种测量壳体类零件典型特征的专用量具及快速测量方法,量具包括尺身、尺架和锁紧装置;尺身插入尺架并通过锁紧装置固定,其中尺架的底平面作为量具的基准。测量方法包括如下步骤:(1)尺身选用标准的内嵌式光栅测量尺,并且确保尺身与尺架在装配过程中的相对几何精度关系;(2)以尺架底平面作为基准,尺架底平面与工件端面接触作为测量基准;(3)数显盘内嵌光栅读数头,尺身与数显盘相对位置的变化获得零件特征的直接测量结果。本发明的效果是:本发明提供了一种针对于壳体类零件典型特征(比如高度、深度)的设计量具及测量方法,采用该种方式能够快速、准确的获得测量结果,有效提高检测效率。
技术领域
本发明属于基于专用设计量具的典型零件检测领域,具体涉及到一种测量壳体类零件典型特征的专用量具及快速测量方法。
背景技术
机械加工领域中零件典型特征的测量对于后续加工中相关尺寸的余量控制及精度控制具有重要意义,尤其是针对于某些薄壁类的壳体零件,需要在机床工位上实现相关特征的准确测量。通常情况下实现壳体类零件相关特征尺寸的测量采用相对测量法,利用尺架和测量头的相对位置精度对零件进行比对测量。测量前需要对量具进行反复的校准和精度评定,并且在校准过程中使用等高块或块规叠加进行尺寸评定,测量效率较为低下。因此,为了实现零件在工位上和工位下尺寸的快速精准测量,需要设计一种典型特征的快速测量方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种测量壳体类零件典型特征的专用量具及快速测量方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种测量壳体类零件典型特征的专用量具,包括尺身、尺架和锁紧装置;
尺身插入尺架并通过锁紧装置固定,其中尺架的底平面作为量具的基准。
作为优选方式,它还包括检测平台,检测平台的顶面为平面,通过检测平台的顶面对量具进行校准。
作为优选方式,它还包括数显盘,数显盘通过锁紧装置固定在尺架上。
作为优选方式,所述的尺架包括底板和竖板,数显盘的背部套在尺身上。
作为优选方式,所述的竖板为梯形,保证了尺架的底部重于顶部,更利于测量。
作为优选方式,量具包括尺身、尺架和数显盘,测量方法包括如下步骤:
(1)尺身选用标准的内嵌式光栅测量尺,并且确保尺身与尺架在装配过程中的相对几何精度关系;
(2)以尺架底平面作为基准,尺架底平面与工件端面接触作为测量基准;
(3)数显盘内嵌光栅读数头,尺身与数显盘相对位置的变化获得零件特征的直接测量结果。
作为优选方式,测量零件的深度值:将尺架的底平面放在零件上,将尺身前端移动至零件腔体的底部,通过数显盘读取零件深度。
作为优选方式,当零件的腔体底面为圆弧面时,需要在零件内放入钢珠,测量结果=数显盘读数+钢珠直径值。
作为优选方式,钢珠采用直径为6cm的标准钢珠。
作为优选方式,测量零件的止口尺寸:以尺架底面和零件端面为基准,移动尺身,当尺身前端接触零件时,通过数显盘读取止口尺寸。
本发明的有益效果是:
本发明提供了一种针对于壳体类零件典型特征(比如高度、深度)的设计量具及测量方法,采用该种方式能够快速、准确的获得测量结果,有效提高检测效率。
附图说明
图1为数显式深度快速测量尺;
图2为量具校零示意图;
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