[发明专利]以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法在审
| 申请号： | 201910256037.3 | 申请日： | 2019-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN109928758A | 公开（公告）日： | 2019-06-25 |
| 发明（设计）人： | 邢鹏飞;刘坤;高帅波;都兴红;闫姝;冯忠宝;庄艳歆;郭静霓 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C04B35/563 | 分类号： | C04B35/563;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/645 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化稻壳 碳化硼 碳化硅复合 碳质还原剂粉 陶瓷 原位制备 烧结 稻壳粉 碳化硅 除杂 真空热压烧结炉 碳质还原剂 浸入 改善材料 碳化硼粉 均匀性 粘结剂 烘干 磨细 生坯 团块 压球 盐酸 制备 压制 | ||
1.一种以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于按以下步骤进行：
(1)将碳化稻壳浸入盐酸中，除去酸溶性杂质，然后过滤出固相物料，水洗之洗液为中性，烘干去除水分，获得除杂碳化稻壳；
(2)将碳质还原剂和除杂碳化稻壳分别磨细制成粒径≤60μm的碳质还原剂粉料和稻壳粉料；
(3)将碳化硼粉、碳质还原剂粉料和稻壳粉料混合均匀，制成混合物料；向混合物料中加入水和粘结剂，然后用压球机上压制成方形团块；
(4)将方形团块在温度50～120℃条件下烘干20～40h，制成生坯；
(5)将生坯用真空热压烧结炉进行烧结，制成碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的碳质还原剂是石墨、石油焦、炭黑中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的碳化硼粉的粒径≤20μm。
4.根据权利要求1所述的以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的混合物料中按质量百分比为：碳化硼粉占70～85％，碳质还原剂粉料占5～14％，稻壳粉料占5～25％。
5.根据权利要求1所述的以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于步骤(3)中，水占混合物料总质量的7～13％，粘结剂占混合物料总质量的1～5％。
6.根据权利要求1所述的以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的粘结剂为纤维素粘结剂。
7.根据权利要求1所述的以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于步骤(3)中，压制成方形团块时的压力20～50Mpa，保压时间40～120s。
8.根据权利要求1所述的以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料的断裂韧性3.06～5.17Mpa·m1/2；弯曲强度185～380MPa。
9.根据权利要求1所述的以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于步骤(5)中，烧结温度1800～2200℃，时间30～150min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北大学，未经东北大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910256037.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
