[发明专利]一种中、高频组合式的电机转子铁芯加热装置

说明书

本发明提出了一种中、高频组合式的电机转子铁芯加热装置，其特征包括基座、加热装置、上下动作装置和左右动作装置；本发明，通过采用三级非同时对铁芯加热的方式，从而解决了铁芯加热不均匀的问题，从而提高了工作效率，进而保证了产品的质量。

【技术领域】

本发明属于电机转子铁芯制造领域，特别涉及一种中、高频组合式的电机转子铁芯加热装置。

【背景技术】

转子铁芯一般有铁芯和形芯两部分构成；加热时一般采用中频加热的方式，对金属圈和形芯两部分共同加热；现有技术中，对铁芯的加热利用中频多级加热手段对铁芯加热，如本申请人的授权专利申请号201210514789.3，公开了一种电机转子铁芯的加热方法及加热装置，此装置的加热线圈通入的是中频电流，采用2级加热的方式；且加热装置的上、下磁轭是分开式结构，通过动力源上下推动上、下磁轭叠加在一起通过中频加热线圈加热铁芯和形芯的，最后通过活动磁轭将形芯推入铁芯中；由于上、下磁轭是分开式结构，在实际生产中易产生磁漏的技术问题，从而造成线圈的磁场降低，即降低了加热效果；

而且专利申请号201210514789.3此专利的加热装置主要是针对小尺寸的转子铁芯加热所制，不适于大尺寸的铁芯加热；因为铁芯的大小不同，所以对加热温度有不同的要求；但当铁芯尺寸较大时，再采用中频共同加热的方式，就易造成铁芯上下加热不均匀，尤其是形芯部分；因为电磁线圈大多是设置在磁轭外围的，顶部没有设置线圈，而形芯部分是设置在转子铁芯的顶部，由于加热时顶部没有加热线圈通入电流，从而导致温度较低，从而就造成了形芯部分加热不均匀的问题；如果延长加热时间就会影响了工作效率，而且会出现铁芯已加热完成，而形芯部分还未完成，最终影响产品的质量。

另，此加热装置的转子铁芯的输送方式是，当铁芯加热完成后通过夹爪夹住铁芯进行输送的，此类方式在多工位加热时需要每个工位都要匹配一个夹爪和夹爪动作气缸，从而使得加热工位处的空间紧凑且不美观，更不方便加热工位处其它部件得人维护维护，这种传送方式容易反生故障，工作状态不稳定；一个工位的夹爪出现故障，就需要整台设备停机进行维修，维修成本和代价太高。

为了解决现有技术中存在的技术问题本发明提出了一种一种中、高频组合式的电机转子铁芯加热装置。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是，解决中频加热方式不适于大尺寸铁芯加热以及铁芯传送方式不稳定和维修成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种中、高频组合式的电机转子铁芯加热装置，其特征包括基座、加热装置、上下动作装置和左右动作装置；所述基座上安装有工件加热支架和便于左右动作装置移动的滑轨；所述的工件加热支架上设置有与加热装置对应的加热工位；所述的加热装置包括：磁轭铁芯加热装置、形芯加热装置和加热装置安装座，所述的磁轭铁芯加热装置包括：外磁轭、外磁轭固定板、内磁轭、内磁轭升降气缸、升降板、内磁轭连接板和电磁加热线圈，所述的外磁轭固定板和内磁轭升降气缸安装在安装座上，所述的内磁轭安装在内磁轭连接板上，所述的内磁轭连接板安装在升降板上，所述的升降板安装在内磁轭升降气缸上；所述的上下动作装置包括：上下运动私服电机、上下运动丝杆、上动下运托板；所述的左右动作装置包括：左右运动私服电机、左右运动丝杆、左右运动托板；所述的上下运动私服电机通过皮带连接上下运动丝杆，所述上下运动托板与上下运动丝杆连接；所述的上下运动托板上安装有升降柱，所述升降柱上安装有工件托架；所述左右运动私服电机固定在基座上与左右运动丝杆连接，所述的左右运动托板上装有连接桥，所述的左右运动丝杆与连接桥连接在一起，所述的左右运动托板的底端与滑轨连接；所述的左右运动托板上还安装有固定上下运动装置的固定板；所述的上下运动装置利用连接杆与固定板连接固定。