[发明专利]一种聚酰亚胺泡沫及其保温管套的制备方法有效
申请号: | 201910256308.5 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN109942884B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 李超;程杰;黄勇 | 申请(专利权)人: | 自贡中天胜新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08J9/33 | 分类号: | C08J9/33;C08J9/35;C08J9/02;C08L79/08;C08G73/10 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吕玲 |
地址: | 643030 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 泡沫 及其 保温 制备 方法 | ||
1.一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
a、将一定量的芳香二酐加入适量的异氰酸酯中加热让其预反应,然后加入适量的封端剂,将异氰酸酯封端,再将表面活性剂加入其中,通过搅拌与超声分散技术将其充分混合均匀;冷却至常温变为固体并略带脆性,用超微粉碎机粉碎后作为粘接剂待用;
b、将聚酰亚胺泡沫边角料通过泡沫粉碎机粉碎为5-50mm粒径的泡沫颗粒,取适量步骤a中得到的粘接剂和边角料粉碎后的泡沫颗粒,通过封闭式螺旋混料器混合;然后填充到模具中,放置于工业微波炉中,微波发泡;温度达到120~220℃后异氰酸酯解封与二酐反应发泡并亚胺化得到聚酰亚胺泡沫。
2.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:所述的芳香二酐为3,3’,4,4’-二苯甲酮四酸二酐、3,3’,4,4’-联苯四酸二酐、1,2,4,5-均苯四酸二酐、3,3’,4,4’-二苯醚四酸二酐中的任意一种或几种的混合物;所述的异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯及异佛尔酮二异氰酸酯中的任意一种或几种的混合物。
3.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:所述芳香二酐与异氰酸酯的反应温度为60~150℃,反应时间0.3~2h,通过反应温度与时间改变,控制预反应的量为5%~50%。
4.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:所述的封端剂为乙醇、三卤乙醇、苯酚、甲酚、邻苯二酚、对氯苯酚中的任意一种或几种的混合物;所述封端反应的温度为60~150℃,反应时间为0.2h~3h。
5.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:所述的表面活性剂为DC系列硅油和AK系列硅油中的任意一种或几种的混合物;DC系列硅油为DC 193、 DC 198或DC 200,AK系列硅油为AK 8803或AK 8805。
6.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于所述芳香二酐、异氰酸酯、封端剂和表面活性剂的重量份为:芳香二酐100份,异氰酸酯55~120份,封端剂25~110份,表面活性剂5~30份;粘接剂和边角料粉碎后的泡沫颗粒的质量比为100:10-200。
7.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:所述搅拌包括转速20~5000r/min的机械搅拌;所述超声分散技术包括频率20KHZ~200KHZ的超声分散;所述超微粉碎机的功率为550W~6000W,粉碎细度6.5~13μm,粉碎时间0.2h~3h;
粉碎后粘接剂的粒径为1000~2000目;所述封闭式螺旋混料器的功率为1~160KW,主轴转速30~800r/min,处理能力为0.05~10m³/h。
8.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于所述的工业微波炉的微波功率为12KW~60KW,微波发泡时间为0.2h~2h。
9.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:所述的聚酰亚胺泡沫,通过控制预反应的量与泡沫添加的比例最终精确控制泡沫的密度为5Kg/m³~80Kg/m³。
10.如权利要求1所述一种聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:步骤b中异氰酸酯解封与二酐反应完全后脱模得到聚酰亚胺泡沫保温管套、其它异形件保温套或保温板材。
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