[发明专利]一种360Mpa级以上低屈强比热镀锌钢带及其制造方法

说明书

本发明公开了一种360Mpa级以上低屈强比热镀锌钢带及其制造方法，钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15～0.18％，Si≤0.03％，Mn：1.1～1.3％，P≤0.015％，S≤0.015％，Als：0.025～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、热轧、酸连轧、热镀锌等工序。本发明通过低成本的成分设计体系，过程控制炼钢洁净度、热轧卷取温度、冷轧压下率、热镀锌退火均热温度、锌液温度、光整与拉矫延伸率等，使钢带的屈服强度≥360MPa，屈强比<0.80，延伸率A80≥25％，在高强度的同时兼具良好的加工性能和安全使用性能，满足建筑等行业的需求。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种360Mpa级以上低屈强比热镀锌钢带及其制造方法。

背景技术

冷轧镀锌高强结构钢，由于强度高、耐腐蚀等广泛应用于建筑等行业，通过制作件的高强度化实现减薄降本目的。然而，随着人们安全意识的提高以及恶劣环境的变化，对热镀锌高强结构钢的要求越来越高，屈强比反映了钢的安全可靠程度，其值越低表示材料的塑性越好，安全可靠度越高；其值越高表示材料的抗变形能力越强，不容易发生塑性变形，但一旦变形则易发生安全事故。对于建筑结构用钢，考虑到安全性，一般要求屈强比小于0.8，并且低屈强比也有利于材料加工成型制件。本发明的热镀锌高强钢，选用美钢联法热镀锌生产工艺及立式退火炉的连续热镀锌机组，具有高产量、高速度、多功能、多品种等机组特点，生产规格范围为(0.3-2.5)*(900-1880)mm，通过成分设计与工艺优化控制，开发一种低成本高强度的低屈强比热镀锌钢带，兼具良好的加工性能和安全使用性能，满足建筑等行业的需求。CN 102676759 B公开了控制退火温度生产390-500MPa结构级镀锌产品方法，其化学成分组成及质量百分含量为：C：0.19～0.20％，Si：0.01～0.03％，Mn：0.37～0.40％，P：0.013～0.014％，S：0.004～0.006％，Als：0.014～0.019％，其余为Fe和不可避免的杂质。镀锌采用美钢联法生产的退火加热温度为565-600℃，加热温度低导致屈服强度高，屈强比均在0.85以上。CN 103146998 B公开了一种400MPa级以上镀锌高强结构钢及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.06～0.10％，Mn：0.4～1.0％，Si：0.10～0.30％，P≤0.015％，S≤0.015％，Als：0.02～0.05％，Nb:0.01～0.05％，其余为Fe。成分体系采用低碳加Nb，合金生产成本较高。CN 103882202 B公开了一种连续退火高强热镀锌钢的制造方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.02～0.04％，Si：0.001～0.03％，Mn：0.10～0.40％，P：0.001～0.015％，S：0.001～0.010％，B:0.0010～0.0020％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。成分体系采用低碳加B，合金生产成本较高，且采用500-550℃的低温退火均热温度，屈强比达0.9。CN 101348880 A公开了一种结构用高强镀锌板的生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.16～0.20％，Mn：0.9～1.1％，Si≤0.05％，P≤0.020％，S≤0.020％，Als:0.02～0.06％，其余为Fe。热轧卷取温度偏低，导致晶粒过于细化，屈强比较高；冷轧压下率范围较窄，限制了产品规格的拓展；镀锌只提及了均热温度，而对缓冷温度、快冷温度、出炉温度以及锌锅温度未明确提及，对最终性能波动影响较大。CN 101775471 B公开了一种生产低碳钢热镀锌板的方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.03～0.10％，Mn：0.20～0.40％，Si≤0.03％，P、S≤0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。由于C、Mn成分设计低，强度级别仅为250MPa级以上。

发明内容

本发明要解决技术问题提出的技术方案为：一种360Mpa级以上低屈强比热镀锌钢带，所述钢带的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.15～0.18％，Si≤0.03％，Mn：1.1～1.3％，P≤0.015％，S≤0.015％，Als：0.025～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。