[发明专利]一种小分子改性的纳米纤维基复合纳滤膜及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910256988.0 申请日: 2019-04-01
公开(公告)号: CN109925892A 公开(公告)日: 2019-06-25
发明(设计)人: 王雪芬;张同辉;沈克;李霈云 申请(专利权)人: 东华大学
主分类号: B01D69/12 分类号: B01D69/12;B01D61/00;B01D67/00;C02F1/44
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人: 翁若莹
地址: 201600 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 单体溶液 复合纳滤膜 纳米纤维 纳米纤维基膜 小分子 改性 制备 纳米纤维复合膜 纳米纤维无纺布 界面聚合反应 添加物 活性官能团 聚合物溶液 小分子材料 有机小分子 热处理 静电纺丝 除掉 纳滤 压膜 去除 浸泡 冷却 清洗
【权利要求书】:

1.一种小分子改性的纳米纤维基复合纳滤膜,其特征在于,其制备方法包括:将聚合物溶液进行静电纺丝,得到纳米纤维无纺布,经过压膜后得到纳米纤维基膜;将含有活性官能团的有机小分子加入水相单体溶液,将水相单体溶液倒入纳米纤维基膜进行浸泡,之后去除掉多余的水相单体溶液,倒入油相单体溶液进行界面聚合反应,之后去除多余油相单体溶液进行热处理,冷却清洗后得到小分子改性的纳米纤维基复合纳滤膜。

2.权利要求1所述小分子改性纳米纤维基复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:将聚合物溶解在溶剂中配制成聚合物溶液;将聚合物溶液进行静电纺丝,得到纳米纤维无纺布,经过压膜处理后得到纳米纤维基膜;

步骤2:将水相单体加入水相溶剂中搅拌配成水相单体溶液,将含有活性官能团的有机小分子加入水相单体溶液中,搅拌均匀,得到含活性官能团的水相单体溶液;将油相单体加入油相溶剂中搅拌配成油相单体溶液;

步骤3:向步骤1所得的纳米纤维基膜倒入步骤2所得的含活性官能团的水相单体溶液中浸泡,之后除去多余的水相单体溶液;随后向纳米纤维基膜倒入步骤2所得的油相单体溶液进行界面聚合反应得到纳米纤维复合膜,之后除去多余的油相单体溶液,晾干后进行热处理,冷却,清洗,得到小分子改性的纳米纤维基复合纳滤膜。

3.如权利要求2所述小分子改性纳米纤维基复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1中的聚合物为聚丙烯腈、醋酸纤维素、聚己内酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚乳酸、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚砜、聚苯乙烯、海藻酸钠、明胶以及前述材料的改性聚合物中的至少一种。

4.如权利要求2所述小分子改性纳米纤维基复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1中的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、水、四氢呋喃、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、二氯甲烷、1,4-二氧六环、三氯甲烷、醋酸、N,N-二甲基乙酰胺以及前述溶剂不同质量比的混合物中的至少一种,所述步骤1中聚合物溶液的聚合物浓度为8~30wt%。

5.如权利要求2所述小分子改性纳米纤维基复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1中的静电纺丝的参数为:纺丝环境温度15~55℃,电压10~40kV,推进速率3~100μL/min,纺丝相对湿度为30~60%,纺丝接收距离为10~30cm,滚筒转速500~1000r/min。

6.如权利要求2所述小分子改性纳米纤维基复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1中的纳米纤维无纺布压膜处理压力为3~10 MPa,压膜时间为10~400s。

7.如权利要求2所述小分子改性纳米纤维基复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2中水相单体为哌嗪、三乙胺、间苯二胺、三乙醇胺、邻苯二胺、对苯二胺、乙二胺、己二胺、1,4-丁二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、4,4-二氨基二苯醚、4,4-二氨基二苯甲烷邻联苯甲胺、二甲胺、邻苯二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙二胺、2,4-二氨基甲苯、3-二乙胺基丙胺、1,2-环己二胺、4,5-二氯邻苯二胺以及前述各物质的衍生物中的一种单体或几种单体的混合物;所述水相溶剂为水;所述含活性官能团的水相单体溶液中水相单体的质量分数为0.5~10wt%。

8.如权利要求2所述小分子改性纳米纤维基复合纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2中油相单体为均均苯三甲酰氯、间苯二甲酰氯、对苯二甲酰氯、均苯四甲酰氯、丁二酰氯、己二酰氯、环己烷三甲酰氯、5-硝基苯-1,3-二酰氯、2,5-二(甲氧碳酰基)对苯二酰氯、1,5-萘二磺酰氯和1,3,6-萘三磺酰氯及前述各物质的衍生物中的一种单体或几种单体的混合物;油相溶剂为甲苯、正己烷、苯或乙酸乙酯中的一种或几种的混合物;所述油相单体溶液中油相单体的质量分数为0.05~2wt%。

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