[发明专利]一种水泥基仿石材型路沿石及其制备方法、成型设备

权利要求书

1.一种水泥基仿石材型路沿石，其特征在于，包括如下重量百分比的成份：

14-16%的水泥、26-28%的黄沙、45-55%的石膏、6-8%的水。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基仿石材型路沿石，其特征在于，

所述的黄沙采用平均粒径为0.25mm-0.35mm、细度模数为2.2-1.6的细黄沙，所述的石膏的粒径为0.1-10mm。

3.一种水泥基仿石材型路沿石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a）将重量百分数为14-16%的水泥、26-28%的细黄沙、45-53%的石膏、6-8%的水充分混合得到混凝土混合湿料；

b）将混凝土混合湿料定量的置入成型设备的凹模中，成型设备合模，合模压力为100MPa-160 MPa，在凹模底部对凹模的型腔进行负压抽真空，抽真空的真空度值为0.8MPa-1.0 MPa，合模保压、抽真空的时间不大于5min，在模具挤压、抽真空负压的双重作用下，在较短时间内混凝土混合湿料在凹模中快速的失去90%以上的水分，在凹模中快速的初凝成型，得到路沿石半成品；

c）初凝成型后成型设备开模，路沿石半成品由凹模的型腔中脱模，脱模后的路沿石半成品即可达到码垛搬运强度，将脱模的路沿石半成品转移出模具进行码垛堆放，再经干燥后得到水泥基仿石材型路沿石成品。

4.一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备，包括模架、上模、下模，上模包括凸模、固定凸模的凸模板，下模包括凹模、固定凹模的凹模板、支撑凹模板的底板，其特征在于，所述的凸模板上侧设有一连接固定凸模板的中板，中板与模架活动配合，模架上设有驱动中板升降带动凸模上下运行的液压缸，所述的模架的侧边设有连接底板将下模向模架侧边整体拉出便于凹模填料的横移机构，底板上于凹模底部处设有利用负压对凹模的型腔进行抽水的吸水板，吸水板上对应凹模的型腔处设有与型腔结构吻合度的负压排水槽，负压排水槽与吸水板上设置的排水孔道连通，排水孔道连通抽真空设备，底板上设有控制凹模板上下升降使初凝后的路沿石顺利脱模的脱模升降机构，底板上还设有对凹模板上下运动进行导向及限位的导向限位机构，模架的另一侧边设有将脱模后的路沿石向外侧输出的出料机构，出料机构包括在凹模升起时由外侧移动至凹模底侧托接脱模初凝路沿石的移动托盘，驱动移动托盘做横向往复运动的往复机构。

5.根据权利要求4所述的一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备，其特征在于，所述的脱模升降机构为竖向设置在底板上的脱模升降气缸，脱模升降气缸向上的输出端与凹模板连接。

6.根据权利要求4所述的一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备，其特征在于，所述的横移机构包括拉动底板水平横向往复运动的横向驱动装置、设置在底板底部便于底板滑动的横向滑轨。

7.根据权利要求4所述的一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备，其特征在于，所述的吸水板上端设有避免型腔内混合湿料流出的过滤网，所述的排水孔道通过管道连接一储水罐，所述的抽真空设备与储水罐连通。

8.根据权利要求4所述的一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备，其特征在于，所述的限位导向机构包括设置在底板上的导向架、导向架上的与导向架滑动配合的导杆，导杆的顶端与凹模板连接，导杆的底端设有限位板，导向杆随凹模板同步升降，限位板与导向架底端接触实现对凹模板的限位。

9.根据权利要求4所述的一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备，其特征在于，模架侧边设有一出料架，出料架上设有一与出料架滑动配合的平移杆，所述的移动托盘固定在平移杆上，所述的往复机构设置在出料架上于平移杆后侧处，往复机构的输出端与平移杆后端连接。

10.根据权利要求4所述的一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备，其特征在于，模架侧边还设有连接控制液压缸、横移机构、抽真空设备、脱模升降机构自动运行的控制装置。