[发明专利]一种防水透气的复合无纺布及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种防水透气的复合无纺布的制备方法，其特征在于，所述复合无纺布由底层纤网、中间M层纤网和上层纤网经热定型而成；

所述底层纤网为纺粘PET长丝纤网；

所述中间M层纤网包括至少两层添加有1-5wt％拒水助剂的改性熔喷PET纤网；

所述上层纤网为添加有0.5-3wt％拒水助剂的纺粘PET长丝纤网；

所述底层纤网占复合无纺布重量的15-30％，所述中间M层纤网占复合无纺布重量的30-60％，所述上层纤网占复合无纺布重量的25-40％；

所述复合无纺布的制备方法包括以下步骤：

(1)底层纤网的制备：以IV值0.6-0.7、熔点255-265℃的PET切片为原料，采用纺粘法制备得到纤维细度为2-3D的纤维网层，作为底层纤网；

(2)中间M层纤网的制备：将IV值0.6-0.7、熔点255-265℃的PET切片进行改性，制备得到IV值0.35-0.45、熔点255-265℃的改性PET切片，以改性PET切片为原料，添加原料重量1-5％的拒水助剂，采用熔喷纺丝法制备成孔径为1.8-5.0μm的熔喷疏水纤维网，将至少两层熔喷疏水纤维网进行叠加，作为中间M层纤网；

(3)上层纤网的制备：以IV值0.6-0.7、熔点255-265℃的PET切片为原料，向原料中添加0.5-3wt％拒水助剂，采用纺粘法制备得到纤维细度为1-1.5D的疏水纤维网层，作为上层纤网；

(4)热定型：将底层纤网、中间M层纤网和上层纤网依次铺叠，在温度180-260℃、线压力40-150N/mm的工艺条件下进行三级热定型，即制备得到复合无纺布。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，PET切片改性的方法为：将IV值0.6-0.7、熔点255-265℃的PET切片在120-160℃结晶干燥6-12h，将含水率控制在30PPm以内，添加PET切片重量0.5-5％的二叔丁基过氧化物和0.2-1％的助剂在300-320℃且有惰性气体保护下于高速双螺杆挤出机内充分混合反应，反应至聚合物的IV值0.35-0.45、熔点255-265℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述三级热定型具体为：在180-220℃、线压力40-80N/mm的条件下对中间M层纤网进行第一级热定型；在220-260℃、线压力80-150N/mm的条件下对底层纤网、中间M层纤网和上层纤网粘合进行第二级热定型；在240-260℃条件下进行第三级表面热处理。