[发明专利]一种用于热镀锌炉鼻子加湿的加湿装置

说明书

本发明涉及冷轧生产技术领域，具体来说是一种用于热镀锌炉鼻子加湿的加湿装置，包括进气机构、储水罐以及排气机构，所述进气机构与储水罐相连接，所述排气机构与储水罐相连接；所述进气机构包括主进气管道，所述主进气管道通过分支进气管道与储水罐相连通，所述主进气管道连接有混合管道，所述混合管道向靠近炉鼻子一侧延伸；所述排气机构包括排气管道，所述排气管道一端与储水罐相连接，另一端与混合管道相连接。本发明公开了一种用于热镀锌炉鼻子加湿的加湿装置，通过干氮气和湿氮气混合形成的混合氮气可以抑制锌蒸汽在炉鼻子处冷凝形成锌灰缺陷，继而避免炉鼻子处产生锌灰缺陷。

技术领域

本发明涉及冷轧生产技术领域，具体来说是一种用于热镀锌炉鼻子加湿的加湿装置。

背景技术

目前冷轧后热镀锌生产线广泛采用了改良性森吉米尔法技术，它采用了碱性电解脱脂技术，钢卷进入作业线后，首先进行热碱洗、电解洗及漂洗脱脂，后烘干，再通过有氮、氢保护气体的退火炉进行预热、加热、均热再结晶退火，后经过冷却最后在密封情况下进入锌锅沉没辊热镀锌，出锌锅经气刀控制镀层的均匀与厚度，再经后处理冷却至成品。

炉鼻子就是退火炉进入锌锅的装置，锌灰缺陷主要由炉鼻子里的锌液面上的锌蒸气冷凝形成，炉鼻锌液面上的浮锌灰造成带钢表面锌灰白条、划伤、甚至露铁等缺陷，严重影响到镀锌板的连续生产。被带钢带入锌锅的锌灰还会粘附到沉没辊的表面,造成沉没辊辊印。这就是为什么出锌锅后带钢下表面锌灰缺陷往往要比上表面严重的原因。如果锌灰进入到沉没辊、稳定辊、矫正辊的轴与轴套之间还会导致三辊的转动阻力增大,进一步加重了沉没辊辊印,严重的还导致沉没辊划伤和轴套磨损严重甚至磨穿锌灰缺陷是目前产品表面质量提高的主要瓶颈。带钢表面存在锌灰缺陷在进行涂装或喷漆后缺陷会在表面被放大。由于锌灰缺陷的存在,使热镀锌产品不能满足汽车面板、家电面板对表面质量要求较高的产品的需要。要生产出高表面质量的产品锌灰缺陷必须得到彻底的解决。

目前抑制锌灰的主要手段有：通过加湿器控制该区域的露点，减少锌灰的产生；人工敲击炉鼻子，使锌灰脱落；停机人工吹扫炉鼻子锌灰。其中传统的通过加湿器控制露点，锌蒸汽对对露点仪影响较大，控制精度不高，露点控制低了效果不明显，露点控制高了会产生氧化，造成漏镀等不良影响，此外冬季冷凝水现象比较严重；人工敲击炉鼻子，及停机人工吹扫炉鼻子锌灰，严重影响正常生产，而且维持正常生产时间较短，成本高且效果不明显。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少炉鼻子锌灰缺陷产生的加湿装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于热镀锌炉鼻子加湿的加湿装置，包括进气机构、储水罐以及排气机构，所述进气机构与储水罐相连接，所述排气机构与储水罐相连接；所述进气机构包括主进气管道，所述主进气管道通过分支进气管道与储水罐相连通，所述主进气管道连接有混合管道，所述混合管道向靠近炉鼻子一侧延伸；所述分支进气管道远离主进气管道的一端处于储水罐液面下方；所述排气机构包括排气管道，所述排气管道一端与储水罐相连接，另一端与混合管道相连接；所述排气管道处于储水罐内部的一端处于储水罐液面上方。

所述分支进气管道上设有用于控制进气流量的第一截止阀。

所述分支进气管道上还设有测量孔板；所述测量孔板设置在第一截止阀和储水罐之间的分支进气管道上。

所述储水罐连接有供水系统，所述供水系统包括进水管道，所述进水管道上设有第二截止阀和流量检测装置。

所述进水管道上设有气动切断阀。

所述进水管道上还设有第一蒸汽换热器。

所述储水罐内设有用于对储水罐水液加热的电加热器。

所述储水罐连接有测温装置。

所述混合管道上设有用于对混合管道内气体加热的电阻伴热带。