[发明专利]一种适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备在审
申请号: | 201910257678.0 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN109827441A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 史晓云;支小强 | 申请(专利权)人: | 史晓云;支小强 |
主分类号: | F27D15/02 | 分类号: | F27D15/02;F27D17/00 |
代理公司: | 西安众和至成知识产权代理事务所(普通合伙) 61249 | 代理人: | 强宏超 |
地址: | 710000 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温熔融物料 冷却水 冷却 余热回收 水冷壁 辊筒 蒸汽 吸收 余热回收利用率 吸热 工作效率高 熔融态物料 热效率 给水管道 辊筒内壁 辊筒内部 回收利用 冷却高温 冷却辊筒 冷却过程 排汽装置 喷洒系统 从辊筒 进料口 内壁面 喷嘴组 排出 显热 液膜 转动 送入 | ||
1.一种适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备,其特征在于:包括辊筒冷却机本体、驱动装置以及底座(1);
所述辊筒冷却机本体包括外壳(3)、辊筒对(4)、支撑装置(5)、排汽装置(6)和给水冷却装置(10);所述的外壳(3)安装在底座(1)上,外壳(3)上端和下端分别设置进料口(15)和落料口(16),辊筒对(4)由两个平行设置且反向转动的辊筒(401)组成,两个辊筒(401)分别通过支撑装置(5)安装在外壳(3)中,辊筒(401)由驱动装置驱动旋转;给水冷却装置(10)设置在外壳(3)上,给水冷却装置(10)包括给水管道和沿着外壳(3)壁面设置的水冷壁(2),辊筒(401)内部设置有冷却喷洒系统,排汽装置(6)安装在辊筒(401)上并与辊筒(401)内部连通;
熔融态物料从进料口(15)送入从辊筒对(4)中间通过,熔融态物料随两个辊筒(401)的转动被带出形成液膜,最后冷却凝固后从落料口(16)排出;冷却水通过给水管道进入外壳水冷壁(2)加热后经管路进入辊筒(401)内部,通过冷却喷洒系统的喷嘴组喷至冷却辊筒内壁面,吸收辊筒(40)内壁的热量后相变为蒸汽,蒸汽经排汽装置(6)排出,高温熔融物料在冷却过程中的显热和凝固热通过水冷壁(2)和通入辊筒内的冷却水进行回收利用。
2.基于权利要求1所述的适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备,其特征在于:所述辊筒对(4)由两个平行设置在同一水平面的辊筒(401)组成,外壳(3)上的进料口(15)正对两个辊筒(401)之间的缝隙。
3.基于权利要求2所述的适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备,其特征在于:两个辊筒(401)结构、尺寸完全相同,辊筒(401)采用铁白铜或高温不锈钢制成,辊筒两端焊接有端板,辊筒(401)内壁设有加强筋,前端盖(9)和后端盖(7)分别采用螺栓连接方式固定于辊筒(401)两端的端板上,端板与端盖之间设置O形密封圈(403)进行密封。
4.基于权利要求3所述的适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备,其特征在于:所述辊筒(401)外圆周面上设置有用于承载辊筒重量的转动导轨(402),转动导轨(402)支撑于支撑装置(5)上。
5.基于权利要求1-4任一项所述的适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备,其特征在于:所述外壳(3)由机壳和内衬组成,机壳采用上下分体式结构,分为上机壳和下机壳,上机壳和下机壳采用法兰螺栓连接,下机壳固定在底座(1)上,上机壳分为左右两部分,左右上机壳通过螺栓连接之后,再分别与下机壳螺栓固定;机壳上下面内衬耐高温浇注料(304),前后左右面布置有水冷壁(2)。
6.基于权利要求5所述的适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备,其特征在于:所述支撑装置(5)包括支撑座(501)、支撑滚轮(502)和滚动轴承(503),支撑滚轮(502)通过滚动轴承(503)安装在支撑座(501)上,支撑座(501)上相距一定距离设置两个支撑滚轮(502),两个支撑滚轮(502)分别支撑在辊筒(401)前后两侧。
7.基于权利要求6所述的适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备,其特征在于:与辊筒(401)轴向平行设置有用于去除粘在辊筒(401)上的物料的刮板(8),刮板(8)固定于支撑装置(5)的支撑座(501)上。
8.基于权利要求7所述的适用于高温熔融物料冷却及余热回收的设备,其特征在于:所述刮板(8)包括刀架(801)、垫块(802)和刮刀(803),刮刀(803)安装在刀架(801)上,刮刀(803)和刀架之间放置垫块(802),通过调整垫块(802)的高度来调节刮刀(803)高度,支撑座(501)上在多点设置有刀架(801)固定点,刮刀(803)通过可调长条孔固定于刀架(801)上,通过移动刀架(801)和刮刀(803)的位置来调整刮板和辊筒的相对位置。
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