[发明专利]一种锻造设备

说明书

本发明公开了一种锻造设备，包括机架、锻造机构及支撑机构，所述锻造机构上设有锻造头，所述锻造头正对所述支撑机构设置，其特征在于：所述支撑机构包括底座、限位机构及两组支撑限位辊，所述限位机构设置于所述底座的顶面左侧，所述底座的顶面右侧设有一限位块，所述限位块的左侧面为弧形面，所述限位机构正对所述弧形面设置，且所述锻造头设置于所述弧形面的中部正上方；两组所述支撑限位辊设置于所述限位机构与限位块之间，每组所述支撑限位辊经连接机构安装于所述底座上，一组所述支撑限位辊靠近所述底座的前侧面设置，另一组所述支撑限位辊靠近所述底座的后侧面设置。本发明提高了产品的锻造效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种锻造设备，主要用于环形产品的冷锻造。

背景技术

在现有技术中，对环形产品冷锻造的时候，也就是将环形产品的壁宽锻造的更大，一般锻造过程中，有两种锻造设备，一种是锻造头的宽度特别宽，其尺寸大于环形产品的尺寸，这种锻造设备的锻造力度特别大，可能会锻造过渡，一般情况不选用这种锻造设备，而且这种设备成本比较高昂，而且尺寸也比较大，对于尺寸小一些的产品，无法加工。另外一种是采用小尺寸锻头的设备，其锻头尺寸略大于环形产品的壁宽，在锻造过程中，将产品放在工作台上面，然后两个工作人员用工具抓住产品，在锻头下降锻造一个位置之后，锻头上升的过程中，两个工作人员需要利用工具抓住产品转动一定角度，使未被锻造的产品转动到锻头的下面，如此循环锻造。这种锻造方式中，效率低，操作人员劳动强度大。

发明内容

本发明目的是提供一种锻造设备，通过使用该结构，提高了产品的锻造效率，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锻造设备，包括机架、设置于机架顶部的锻造机构及设置于锻造机构下方的支撑机构，所述锻造机构上设有锻造头，所述锻造头正对所述支撑机构设置，

所述支撑机构包括底座、设置于底座上的限位机构及两组支撑限位辊，所述限位机构设置于所述底座的顶面左侧，所述底座的顶面右侧设有一限位块，所述限位块的左侧面为弧形面，所述限位机构正对所述弧形面设置，且所述锻造头设置于所述弧形面的中部正上方；两组所述支撑限位辊设置于所述限位机构与限位块之间，每组所述支撑限位辊经连接机构安装于所述底座上，一组所述支撑限位辊靠近所述底座的前侧面设置，另一组所述支撑限位辊靠近所述底座的后侧面设置；

所述限位机构包括立板、横向滑轨、安装块、电机及推辊，所述横向滑轨设置于所述立板的右侧，所述横向滑轨正对所述弧形面设置，所述安装块滑动设置于所述横向滑轨上，所述安装块的右侧面设有一安装槽，所述推辊转动安装于所述安装槽内，且所述推辊的右侧外缘面设置于所述安装块的右侧外部，所述电机安装于所述安装块的顶部，所述推辊的顶部外露于所述安装块的顶部，所述电机的输出轴经皮带与所述推辊的顶部相连；

所述安装块的左侧设有一连接杆，所述连接杆的左侧穿过所述立板设置于所述立板的左侧，所述连接杆的外部套设有一弹簧，所述弹簧的右侧抵于所述安装块的左侧面上，所述弹簧的左侧抵于所述立板的右侧面上；所述连接杆的中部外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述立板的左侧。

上述技术方案中，所述底座上还设有一液压缸，所述液压缸安装于所述立板的左侧，所述液压缸的输出轴的右侧面上螺接有一柱型头，所述连接杆的左侧面设有一安装孔，所述柱型头正对所述安装孔设置；所述连接杆的侧壁上设有一连接孔，所述连接孔与所述安装孔相连通，所述柱型头的侧壁上设有一限位孔，所述柱型头插设于所述安装孔内时，所述限位孔正对所述连接孔设置，所述安装孔内插设有一限位销，所述限位销的端部能够插设于所述限位孔内，所述液压缸的输出轴经所述柱型头及限位销与所述连接杆可拆卸连接

上述技术方案中，所述推辊的长度为所述限位块高度的1.5倍～3倍，所述支撑限位辊的长度大于所述限位块的高度，所述支撑限位辊的长度下雨所述推辊的长度。