[发明专利]烘干装置及其装配方法、具有该烘干装置的衣物处理设备

说明书

本发明涉及一种烘干装置及其装配方法、具有该烘干装置的衣物处理设备。烘干装置包括：烘道体；烘道盖板，烘道盖板与烘道体连接，烘道盖板和烘道体合围成供气流流通的气流通道；加热管，加热管布置在气流通道中；第一构件，第一构件设置在烘道体上，支撑构件从加热管的底部支撑加热管；第二构件，第二构件与烘道盖板连接，第二构件从加热管的顶部与加热管紧密相抵。根据本发明实施例的烘干装置，可以在烘道盖板和烘道体实现连接的同时即可将加热管压固在第一构件和第一构件之间，完成加热管的组装，由此，可显著简化装配过程，提高烘干装置的装配效率。

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体涉及一种烘干装置及其装配方法、具有该烘干装置的衣物处理设备。

背景技术

现有的具有烘干功能的洗衣机，通常是利用烘冷系统来实现对衣物的烘干功能，烘冷系统主要包括烘干装置和冷凝器，其中的烘干装置的作用是驱动空气运动至烘道空间中，对进入烘道空间的空气进行加热，并将加热后的空气导向洗衣机的桶组件。烘干装置包括风扇组件、烘道体、烘道盖板和加热管，现有的烘干装置的装配过程为将加热管安插到烘道体上，然后利用紧固弹片将加热管固定在烘道体上，再将烘道盖板与烘道体连接以组装成烘道，最后将烘道与风扇组件连接。在上述装配中，由于烘干装置结构比较紧凑，而紧固弹片的安装动作则较为复杂，因此会对装配效率产生影响。

进一步地，为了提升加热管的加热效果，有时加热管会设置成蜿蜒曲折的多层式管体结构，在这种情况下对烘干装置进行装配时，需使紧固弹片小心翼翼地穿过上层管体送至下层管体所在的位置，再与烘道体进行连接以对加热管进行固定，此时装配的效率会更为低下。

发明内容

本发明的目的是至少解决烘干装置中的加热管装配效率不高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种烘干装置，其包括：烘道体；烘道盖板，所述烘道盖板与所述烘道体连接，所述烘道盖板和所述烘道体合围成供气流流通的气流通道；加热管，所述加热管布置在所述气流通道中；第一构件，所述第一构件设置在所述烘道体上，所述第一构件从所述加热管的底部支撑所述加热管；第二构件，所述第二构件与所述烘道盖板连接，所述第二构件从所述加热管的顶部与所述加热管紧密相抵。

根据本发明实施例的烘干装置，在烘道体上设有第一构件，在烘道盖板上连接有第二构件，在对烘干装置进行装配过程中，可以将加热管放置在烘道体上并由第一构件进行支撑，再将烘道盖板和烘道体进行连接，烘道盖板和烘道体实现连接的同时即可将加热管压固在第二构件和第一构件之间，完成加热管的组装，由此，可显著简化装配过程，提高烘干装置的装配效率。另外，由于第二构件和第一构件分别对加热管从顶部和底部进行压固，这种压固方式不受加热管的形状的限制，不论加热管是单层管体结构还是多层管体结构，都可以方便地实施固定。

本发明所称的“压”，既可以为由上向下施加的力，也可以为由下向上施加的力，“施压”等表述应做相似理解。

另外，根据本发明实施例的烘干装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述第一构件和/或所述第二构件上形成有与所述加热管的管体相适配的限位槽。

在本发明的一些实施例中，所述第二构件为施压构件，所述施压构件包括连接部和施压部，在所述连接部上设有用于与所述烘道盖板连接的连接孔，所述施压部具有弹性，以使所述施压部与所述加热管紧密相抵后能够发生弹性变形。

在本发明的一些实施例中，所述第一构件为施压构件，所述施压构件包括连接部和施压部，在所述连接部上设有用于与所述烘道体连接的连接孔，所述施压部具有弹性，以使所述压持部与所述加热管紧密相抵后能够发生弹性变形。

在本发明的一些实施例中，所述连接部为倒U形结构或U形结构，所述压持部为分布在所述倒U形结构或U形结构的开口端的两侧的压持片，两个所述压持片以相背离的方式向所述倒U形结构或U形结构的两侧延伸，所述施压构件由金属片经过多次弯折而形成。