[发明专利]一种N-甲基吡咯烷酮的回收方法

说明书

本发明公开了一种N‑甲基吡咯烷酮的回收方法，包括以下步骤：1）取锂电池电极材料的废料，向其中添加去离子水、搅拌均匀后浸泡；对其进行粉碎，粉碎过程中辅以超声波分散，获得废料混合液；2）将步骤1）获得的废料混合液中加入絮凝剂，搅拌后静置，过滤，获得固体絮状物和过滤液；3）将步骤2）获得的过滤液送入反应釜中，对反应釜内的过滤液进行加热，对过滤液进行分馏；4）将步骤3）获得的N‑甲基吡咯烷酮粗液送入反应釜中，对反应釜内的过滤液进行加热，对N‑甲基吡咯烷酮粗液进行精馏。本发明有利于提高后续N‑甲基吡咯烷酮分馏的品质；提高N‑甲基吡咯烷酮的回收质量，且有利于节约能源。

技术领域

本发明涉及N-甲基吡咯烷酮回收技术领域，具体是一种N-甲基吡咯烷酮的回收方法。

背景技术

N-甲基吡咯烷酮是一种重要的化工原料，属于极性非质子传递溶剂，可与水以任何比例混溶，几乎与所有有机溶剂(乙醇、乙醛、酮、芳香烃等)完全混合，极性强、粘度低、溶解能力强、毒性小、生物降解能力强、化学稳定性与热稳定性优良，主要应用于石油化工、塑料工业、药品、农药、染料以及锂离子电池制造业等许多行业。

锂电池行业生产中，需要使用大量的N-甲基吡咯烷酮，锂电池达到使用寿命后，需要进行报废处理，对锂电池中的N-甲基吡咯烷酮进行回收再利用，不仅可以产生一定的经济效益，而且也有符合环保绿色的生态理念。

现有的N-甲基吡咯烷酮方法在回收过程中普遍存在耗能高，回收率低等问题，往往需要耗费较高的能量才能将N-甲基吡咯烷酮与其他废液分离，不仅浪费能源，而且且分离不够干净，影响N-甲基吡咯烷酮的回收品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种N-甲基吡咯烷酮的回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种N-甲基吡咯烷酮的回收方法，包括以下步骤：

1）取锂电池电极材料的废料，向其中添加去离子水、搅拌均匀后浸泡1-2h；对其进行粉碎，粉碎过程中辅以超声波分散，获得废料混合液；

2）将步骤1）获得的废料混合液中加入絮凝剂，搅拌后静置10-20min，过滤，获得固体絮状物和过滤液；

3）将步骤2）获得的过滤液送入反应釜中，对反应釜内的过滤液进行加热，当温度升高至120-140℃时保持恒温，对过滤液进行分馏，分馏后获得N-甲基吡咯烷酮粗液和混合液Ⅰ；

4）将步骤3）获得的N-甲基吡咯烷酮粗液送入反应釜中，对反应釜内的过滤液进行加热，当温度升高至100-120℃时保持恒温，对N-甲基吡咯烷酮粗液进行精馏，精馏后获得N-甲基吡咯烷酮和混合液Ⅱ，即可。

作为本发明进一步的方案：步骤1）所述的去离子水添加量为废料重量的1-2倍。

作为本发明再进一步的方案：步骤2）所述的絮凝剂添加量为废料混合液总重量的0.1-0.2倍。

作为本发明再进一步的方案：步骤2）所述的絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁中的一种或多种。

作为本发明再进一步的方案：步骤1）所述的超声波频率为40-60KHz。

作为本发明再进一步的方案：步骤2）在对反应釜进行加热前进行抽真空处理，使反应釜内的压力降低至10-20KPa。

作为本发明再进一步的方案：步骤3）在对反应釜进行加热前进行抽真空处理，使反应釜内的压力降低至5-10KPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：