[发明专利]原位铝基复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201910258317.8 | 申请日： | 2019-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN110512111A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 吴一;陈哲;廉清;肖亚开;王浩伟 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学;安徽相邦复合材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C1/03;C22C1/06;C22C21/16;C22C21/06;C22C32/00 |
| 代理公司： | 31236 上海汉声知识产权代理有限公司 | 代理人： | 庄文莉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔体 制备 原位铝基复合材料 复合材料粉末 铝合金精炼剂 铝基复合材料 铝锰中间合金 铝铜中间合金 铝钛中间合金 铝锆中间合金 高温覆盖剂 激光吸收率 除气精炼 工艺操作 颗粒球形 颗粒增强 原位自生 中间合金 熔炼 低成本 副产物 高效率 纯铝 纯镁 混匀 铝钪 雾化 生产 | ||
1.一种原位铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
在纯铝中加入高温覆盖剂，进行熔炼，得到熔体；
向所述熔体中加入KBF4和KTiF6，混匀进行反应；
除去熔体表面熔渣后，依次加入铝铜中间合金、铝锆中间合金、铝钪中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金和纯镁，并加入无害铝合金精炼剂，在700～850℃下依次进行除气精炼和气雾化，得到原位自生TiB2颗粒增强的Al-Cu-Mg复合材料。
2.如权利要求1所述的原位铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述铝铜中间合金为Al-50wt％Cu，铝锆中间合金为Al-12wt％Zr，铝钪中间合金为Al-2wt％Sc，铝锰中间合金为Al-10wt％Mn，铝钛中间合金为Al-10wt％Ti。
3.如权利要求1所述的原位铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述熔体的温度为650～950℃。
4.如权利要求1所述的原位铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述KBF4、K2TiF6的质量比为1:(0.5～1:2)。
5.如权利要求1所述的原位铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述高温覆盖剂为JZF-03型高温覆盖剂。
6.如权利要求1所述的原位铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述铝铜中间合金、铝锆中间合金、铝钪中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金和纯Mg的加入量以原位铝基复合材料中元素的计量比为Al-Cu(0.1％～10％)-Mg(1％～8％)-Zr(0.05％～3％)-Sc(0.05％～3％)-Mn(0.05％～2％)-Ti(0.01％～1％)来计算。
7.如权利要求1所述的原位铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述无害铝合金精炼剂为JZJ型精炼剂。
8.如权利要求1所述的原位铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述气雾化的条件为：熔液温度800～1200℃，气雾化温度为700～850℃，保护气为Ar和/或He，气压为1.5～9.5MPa，喷嘴直径为0.5～3mm。
9.一种如权利要求1～8中任意一项所述的原位铝基复合材料的制备方法在激光增材制造用2XXX系原位铝基复合材料中的用途。
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