[发明专利]一种高保真喇叭纸盆及其生产工艺在审
申请号: | 201910258393.9 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN110080034A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 甘梓彬 | 申请(专利权)人: | 广州市建桥音响配件有限公司 |
主分类号: | D21H11/12 | 分类号: | D21H11/12;D21H13/50;D21H13/40;D21H13/14;D21H21/16;D21H21/18;D21H19/06;D21J3/10;H04R9/06;H04R9/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 510890 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸盆 高保真喇叭 剑麻浆 绒毛浆 亚麻浆 生产工艺 浸渍 碳纤维粉 弹性率 玻璃纤维 防弹纤维 复合配料 焊锡合金 混合浆体 耐疲劳性 清洁处理 胶水 边缘处 重量份 备料 音质 上胶 贴附 硬块 主料 浸泡 剔除 喇叭 并用 取出 保证 | ||
本发明公开了一种高保真喇叭纸盆及其生产工艺,其原料按重量份包括以下组分:剑麻浆30‑45份、亚麻浆10‑25份、绒毛浆5‑15份、碳纤维粉0.5‑2份、包括以下步骤:S1)备料:按重量比例取出剑麻浆、亚麻浆和绒毛浆,剔除硬块和含杂质部分,并进行尘埃清洁处理,分别浸渍,浸渍时间30‑50分钟,该高保真喇叭纸盆及其生产工艺,剑麻浆、亚麻浆和绒毛浆混合浆体作为纸盆主料,用于提供纸盆的刚韧性,从而提升了纸盆的弹性率,碳纤维粉、防弹纤维和玻璃纤维作为复合配料,保证了纸盆的强度,从而提升了纸盆的稳定性,在纸盆的边缘处使用胶水浸泡上胶,并用焊锡合金贴附避免翻毛情况的发生,提升了纸盆的弹性率和耐疲劳性,喇叭的音质更好。
技术领域
本发明涉及纸盆及其生产技术领域,具体为一种高保真喇叭纸盆及其生产工艺。
背景技术
纸盆,即音盆,是扬声器的重要组成部分,在扬声器中,音圈接通音频信号后会在磁场中产生强烈震动,音圈是固定在纸盆上的,音圈的震动同时带动纸盆的震动,纸盆震动迫使空气发生震动,从而发出声音,所以纸盆的好坏对扬声器的音质有着绝对的影响,现有技术中,大多数的扬声器低音音质好,而高音音质差,或者高音音质好,而低音音质差,不能完美地展现各种声音,纸盆保真性好的价格昂贵,传统的纸盆结构稳定性较差,弹性率低,耐疲劳性较差等因素导致喇叭的保真性较差,喇叭的音质不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高保真喇叭纸盆及其生产工艺,剑麻浆、亚麻浆和绒毛浆混合浆体作为纸盆主料,用于提供纸盆的刚韧性,从而提升了纸盆的弹性率,碳纤维粉、防弹纤维和玻璃纤维作为复合配料,保证了纸盆的强度,从而提升了纸盆的稳定性,防水剂避免纸盆受潮带来了音质性能降低情况的发生,增韧剂作为配料保证了纸盆增加了一定的韧性,边缘处使用胶水浸泡上胶,并用焊锡合金贴附避免翻毛情况的发生,增大了纸盆的使用寿命,保证纸盆结构的稳定性,提升了纸盆的弹性率和耐疲劳性,促使喇叭的保真性较高,喇叭的音质更好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高保真喇叭纸盆,其原料按重量份包括以下组分:剑麻浆30-45份、亚麻浆10-25份、绒毛浆5-15份、碳纤维粉0.5-2份、防弹纤维1-4份、玻璃纤维1-4份、增韧剂2-5份、防水剂0.5-2份、染料0.5-3份、盐酸0.5-3份、焊锡合金0.5-3份。
作为本发明的一种优选技术方案,所述剑麻浆、亚麻浆和绒毛浆按重量比例为4-2-1配制。
作为本发明的一种优选技术方案,所述增韧剂为纳米二氧化钛、聚酰亚胺、纳米碳酸钙的一种或多种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述纳米二氧化钛、聚酰亚胺、纳米碳酸钙按重量比例为2-1-1配制。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防水剂为松香、石蜡和丙烯酸聚脂防水剂的一种或多种。
本发明还提供一种高保真喇叭纸盆的生产工艺,包括以下步骤:
S1)备料:按重量比例取出剑麻浆、亚麻浆和绒毛浆,剔除硬块和含杂质部分,并进行尘埃清洁处理,分别浸渍,浸渍时间30-50分钟,以纸浆全部浸渍透为准,浸渍时液面要超过纸浆表面,并适时添加清水,在洁净罐体中放入75-85℃的热水,将热水边搅拌边添加防水剂,全部乳化后加入冷水将溶液温度降至30-40℃并定容至规定浓度;
S2)疏解:在打浆机内放入适量清水,开启电源,把浸渍后的木浆撕碎,一块一块地放入打浆机内疏解,疏解约5-10分钟后停机,挖出停在死角不动的浆块重新开机疏解,再次疏解至3-5分钟后取少量被疏解的浆液放在玻璃量杯中,注清水稀释,目测直至未发现有小浆块为止;
S3)添料混合:在打浆机内添加乳化后的防水剂搅拌5-15分钟,之后将碳纤维粉、防弹纤维1-4份和玻璃纤维依次添加进去搅拌5-10分钟,之后将增韧剂加入搅拌20-30分钟后,最后添加染料搅拌3-6分钟,停机10-15分钟后即可放浆;
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