[发明专利]一种阻燃服及其制备工艺

权利要求书

1.一种阻燃服的制备工艺，其特征是：包括以下步骤：

S1、预处理：将阻燃面料浸泡在温度为25-30℃的清水中，再添加乙醇到清水中，清洗阻燃面料，再经拍打，最后离心脱水，得到洁净的阻燃面料；

S2、制备整理液：分别取柔软剂、杀菌剂和溶剂，将柔软剂、杀菌剂溶解在溶剂中，混合并搅拌均匀，制得整理液；所述柔软剂包括聚氨酯乳液和硅油；所述杀菌剂包括聚乳酸纤维粉和山梨酸钾；所述溶剂为二氯甲烷和去离子水；

S3、柔软杀菌整理：将步骤S2制得的所述整理液倒入浸轧槽中，在40-55℃的条件下，将步骤S1所得的所述阻燃面料浸没在所述整理液中，采用二浸二轧工艺进行浸轧，第一道浸轧压力为2kg-3kg，第一次浸轧时间在45-70min；第二道浸轧压力为1kg-1.5kg，第二次浸轧时间在20-30min；使整理液充分与所述阻燃面料接触，制得柔软杀菌阻燃面料；

S4、脱水：将S3得到的柔软杀菌阻燃面料进行脱水处理；

S5、烘干：将S4得到的柔软杀菌阻燃面料传送至烘箱处烘干；

S6、定型：用压辊以2kg-4kg的压力挤压步骤S4制得的柔软杀菌阻燃面料，以整平柔软杀菌阻燃面料，最后收卷，制得柔软杀菌阻燃面料；

所述步骤S1中的乙醇与清水的重量比为：0.5-0.8:5。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃服的制备工艺，其特征是：所述步骤S1中的阻燃面料由涤纶纤维、阻燃腈纶、阻燃维纶以及阻燃锦纶混合编织制得；

所述步骤S1的阻燃面料中，涤纶纤维为蛭石改性涤纶纤维，所述的蛭石改性涤纶纤维的制备方法如下：

（1）将10-15质量份的蛭石研磨至粒径为325目后，与57-85质量份涤纶母粒混合均匀，加热至300-350℃熔融，保温30-40min，得到熔融纺丝液；

（2）向所述熔融纺丝液中加入0.5-1wt％的聚丙烯酸钠，搅拌10-20min，得到含有纳米级蛭石的熔融纺丝液；

（3）将含有纳米级蛭石的熔融纺丝液在熔融纺丝机中制成长丝，即制得所述蛭石改性涤纶纤维；

在制备蛭石改性涤纶纤维的步骤（3）中，纺丝温度为300-350℃，冷却吹风温度为15-18℃，风速为4-6m/s，牵伸速度为120-125m/min。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃服的制备工艺，其特征是：所述的步骤S2的整理液中，

所述的去离子水的质量份为10-15份；

所述的聚氨酯乳液质量份为30-50份；

所述的硅油的质量份为20-32份；

所述的聚乳酸纤维粉的质量份为25-36份；

所述的山梨酸钾的质量份为3-8份；

所述的二氯甲烷的质量份为30-40份。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃服的制备工艺，其特征是：所述的硅油是由氨基硅油、聚醚改性硅油和羟基硅油以重量比为0.8-1.6：1：1.8-2.4组成的混合物。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃服的制备工艺，其特征是：所述的步骤S2中的整理液还包括下述以质量份表示的组份：

交联淀粉溶液：18-25份；

松焦油3-8份；

所述的交联淀粉溶液制备方法如下：

取20-30质量份的淀粉添加至65-75质量份的去离子水中配成淀粉乳，加入3-5质量份的氯化钠，均匀混合后，加入2-3质量份的三偏磷酸钠，用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值至8.0-9.0，在40-50℃的条件下反应1-2h，制得交联淀粉溶液。

6.根据权利要求3所述的一种阻燃服的制备工艺，其特征是：所述的步骤S2中的整理液还包括下述以质量份表示的组份：

香茅油10-15份；

苄索氯铵0.3-0.8份。

7.根据权利要求3所述的一种阻燃服的制备工艺，其特征是：所述的步骤S2中的整理液还包括下述以质量份表示的组份：

铝粉3-7份；

所述铝粉的目数为100-200目。