[发明专利]一种拉丝机的自循环拉丝液供给机构及拉丝机

说明书

本发明属于拉丝机设备技术领域，提供了一种拉丝机的自循环拉丝液供给机构及拉丝机。该供给机构包括：矩形的第一槽体、椭圆形的第二槽体和搅拌冷却机构；搅拌冷却机构包括行走驱动机构、连接框架、第一滑动块、第二滑动块、转动杆和搅拌桨。该供给机构结构设计巧妙，具有优异的散热降温效果。该拉丝机包括拉丝机本体、放液管、抽液管、抽液泵和上述拉丝机的自循环拉丝液供给机构；抽液泵设置于抽液管，抽液管的一端与拉丝机本体连接，另一端贯穿第二槽体的底壁与第二槽体连通；放液管的一端与拉丝机本体连接，另一端与第二槽体的槽口连通。该拉丝机自带本发明提供的自循环拉丝液供给机构，使用方便，生产效率高。

技术领域

本发明属于拉丝机设备技术领域，具体地说，涉及一种拉丝机的自循环拉丝液供给机构及拉丝机。

背景技术

在铜丝拉丝过程中，会用到拉丝液。拉丝液能够对模具、线芯和拉丝古轮进行润滑、冷却和清洗。然而，由于拉丝液在工作中会产生一定的热量，而现有技术中通常是将用过的拉丝液收集在储槽中等自然冷却后再进行循环利用，这样不仅耗时长，生产效率缓慢，放置时间久了空气中的污染物也容易进入拉丝液中造成拉丝液污染。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明的第一目的在于提供一种拉丝机的自循环拉丝液供给机构，该供给机构结构设计巧妙，具有优异的散热降温效果。

针对现有技术中上述的不足，本发明的第二目的在于提供一种拉丝机，该拉丝机自带本发明提供的自循环拉丝液供给机构，使用方便，生产效率高。

为了达到上述目的，本发明采用的优选的解决方案是：

一种拉丝机的自循环拉丝液供给机构，包括：矩形的第一槽体、椭圆形的第二槽体和搅拌冷却机构；第二槽体设置于第一槽体内；第一槽体的内侧壁与第二槽体的外侧壁之间形成第一间隙；搅拌冷却机构包括行走驱动机构、连接框架、第一滑动块、第二滑动块、转动杆和搅拌桨；连接框架设置于第一槽体和第二槽体的上方，并连接于第一槽体；连接框架包括相互连通的条形第一框架和第二框架；第一框架的中部与第二框架的中部重合；第一框架具有条形的第一轨道，第二框架具有条形的第二轨道，第一轨道的长度方向垂直于第二轨道的长度方向；第一滑动块滑动嵌设于第一框架并沿第一轨道进行滑动，第二滑动块滑动嵌设于第二框架并沿第二轨道进行滑动；转动杆沿自身长度方向分别与第一滑动块与第二滑动块铰接连接；行走驱动机构设置于第一框架远离转动杆的一侧并与第一滑动块连接，以使第一滑动块能够在第一轨道中行走；转动杆的相对两端分别设置有叶片，叶片设置于第一间隙；搅拌桨的一端与转动杆连接，另一端朝向第二槽体的内底壁延伸；第一槽体的底壁开设有冷风进入口，冷风进入口与第一间隙连通。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，行走驱动机构包括步进电机、第一支撑座、第二支撑座、螺纹丝杆和驱动杆；第一支撑座设置于第一框架的沿自身长度方向的一侧，第二支撑座设置于第一框架的另一侧；步进电机连接于第一支撑座；螺纹丝杆的一端与步进电机的转轴连接，另一端与第二支撑座可转动地连接；螺纹丝杆的长度方向平行于第一框架的长度方向设置；驱动杆的一端套设于螺纹丝杆并与螺纹丝杆螺纹连接，另一端连接于第一滑动块。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，驱动杆的轴线心垂直于螺纹丝杆的长度方向设置。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括冷凝管；第一槽体的内底壁与第二槽体的外底壁之间形成第二间隙；冷凝管设置于第二间隙。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，冷凝管呈蛇形，且沿第一槽体的长度方向延伸。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，还包括多个支撑柱；支撑柱的一端与第二槽体的外底壁连接，另一端与第一槽体的内底壁连接。

一种拉丝机，包括拉丝机本体、放液管、抽液管、抽液泵和上述拉丝机的自循环拉丝液供给机构；抽液泵设置于抽液管，抽液管的一端与拉丝机本体连接，另一端贯穿第二槽体的底壁与第二槽体连通；放液管的一端与拉丝机本体连接，另一端与第二槽体的槽口连通。