[发明专利]肥料加工设备

说明书

本发明公开了一种肥料加工设备，包括一外壳，外壳的底部设置一底座，底座的底部设置有支撑脚，底座的内部具有一个集料腔，底座的底部设置有一排料管，所述集料腔的中间设置有超声波雾化装置，所述外壳的内部具有一个加工腔，加工腔的顶面开口并通过一加工板密封，所述加工板上并排开设有一个以上的通孔，每个通孔的一侧均设置有一个加料通道。本发明能够实现对颗粒肥料的固液混合，混合后能够利用重力自动下落并进行分离集料，可循环混合，增加液体肥料的利用率，集自动加料、混合以及出料于一体，大大提升效率，简化整体结构，混料也更加的均匀。

技术领域

本发明涉及肥料加工领域，具体一种肥料加工设备。

背景技术

在固态肥的生产过程中，要加入很多添加剂，这些添加剂可能是液态，也可能是固态。在现有的技术工艺中，固态添加剂的添加量一般是靠人工控制，或者凭个人的经验，或者使用地磅来粗略计算，这种方式使用不规范，从而使最终的成品肥质量受到影响。而且，添加剂称量后还需转移，费时费力，整体结构复杂，液体肥料混合固体肥料不均匀，液体肥料浪费严重，因此存在诸多的不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种肥料加工设备，采用一种悬浮的混料方式，达到重量的肥料能够自动下降并收集，而混液不完全的颗粒肥料由于重量偏轻，故在底部气流的作用下一直在通孔内悬浮，持续混料，有效解决现有技术中的不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种肥料加工设备，包括一外壳，外壳的底部设置一底座，底座的底部设置有支撑脚，底座的内部具有一个集料腔，底座的底部设置有一排料管，所述集料腔的中间设置有超声波雾化装置，所述外壳的内部具有一个加工腔，加工腔的顶面开口并通过一加工板密封，所述加工板上并排开设有一个以上的通孔，每个通孔的一侧均设置有一个加料通道，通孔与加料通道之间自上而下开设有一个以上导通的混料腔，混料腔与加料通道之间均形成一个小孔，加料通道中的肥料颗粒通过小孔进入到混料腔内，混料腔相对通孔一侧开口，加料通道与小孔的顶部均通过一密封件密封，整个加工腔的底面设置一喷气机构，喷气机构喷出的气流进入到通孔内。

作为优选的技术方案，所述喷气机构包括一根喷气主管，以及垂直设置于喷气主管上的喷气小管，喷气小管与喷气主管导通，其顶部向着通孔的底部开口端延伸，所述喷气主管的气源输入端连接一气泵，气泵安装于外壳的外部。

作为优选的技术方案，所述密封件采用一U型密封管，U型密封管的两侧分别设置一装配部，装配部的外壁均包裹有一层硅胶密封层，其分别装入于通孔以及加料通道的顶部开口端。

作为优选的技术方案，所述加料通道远离通孔一侧面为一个倾斜面，所述混料腔相对通孔一侧的顶面为倾斜面，其靠近加料通道一层高度最高，靠近通孔一侧高度最低。

作为优选的技术方案，所述外壳的底部一侧设置有一个出气口，出气口内安装有密封过滤网。

作为优选的技术方案，所述外壳的底部外侧面安装有一个储液盒，储液盒内存储液体肥料，超声波雾化器安装于外壳的内部。

本发明的有益效果是：本发明能够实现对颗粒肥料的固液混合，混合后能够利用重力自动下落并进行分离集料，可循环混合，增加液体肥料的利用率，集自动加料、混合以及出料于一体，大大提升效率，简化整体结构，混料也更加的均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式